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陶瓷数控刀具的优缺点
陶瓷数控刀具
都有哪些
优缺点
?
答:
1、有很高的硬度与耐磨性,常温硬度达91~95HRC
;2、有很高的耐热性,在1200℃高温下硬度为80HRC;而且高温条件下抗弯强度、韧性降低极少;3、有很高的化学稳定性,陶瓷与金属亲和力小,高温抗氧化性能好,即使在熔化温度下也不与钢相互作用。因而刀具的粘结、扩散、氧化磨损较少;4、
有较低的摩擦系
...
陶瓷数控
铣刀的优点与
缺点
答:
优点寿命长,光洁度高。
缺点
容易崩刃,价格高。
如何正确选用
陶瓷刀具
材料
答:
与硬质合金刀具相比,
陶瓷刀具硬度高达92-95 HRA,耐磨性好
,在相同条件下加工钢料时,它的磨损仅为P10(YT15) 硬质合金刀具的1/15,刀具寿命长。同时,陶瓷刀具与钢铁等金属材料的亲和力小,摩擦系数低,抗黏结和抗扩散能力强,切削时不易黏刀及产生积屑瘤,加工表面质量好。陶瓷刀具的耐热性也很好,...
数控
车床上常用的
刀具
材质有哪几种
答:
使用陶瓷材料制造的刀具除了具有很高的硬度、耐磨性和良好的高温力学性能之外
,最大的优点是
化学性质稳定,与金属的亲合力较小
,不容易与被加工的金属发生粘结,可用于高速、超高速切削及硬材料切削。钢、铸铁、合金及难加工材料常使用陶瓷刀具来进行切削。超硬材料指的是人造金刚石、立方氮化硼,以及用这些...
什么是
陶瓷刀具
答:
陶瓷刀具有氧化铝(Al2O3)基和氮化硅(Si3N4)基两大类,
具有工效高、使用寿命长和加工质量好等特点
。过去由于抗弯强度低、脆性大,长期以来主要作为精加工刀具,占各类刀具材料中的比重很小。但近几年来,由于控制了原料纯度和颗粒尺寸细化,添加各种碳化物、氮化物、硼化物和氧化物等改善其性能,还可...
陶瓷刀
哪个品牌最好 陶瓷刀好用吗
答:
虽然
陶瓷刀的
硬度是9,比金刚石少一级,但是它的韧性差,比较脆,不可用于砍、砸、撬、剔,特别不可用于砍骨头和切冰冻食品。 二、陶瓷刀哪个品牌最好
陶瓷刀具的
生产工艺并不复杂,所以很多大小产都可以生产,但名牌产品总是让我们放心一点,下面是陶驰刀的十大品牌,大家可以参考一下:1、欧菲斯 ...
数控刀具
材料主要有哪几类
答:
常用
刀具
材料:1、高速钢:具有较高的热稳定性、高的强度,刀具制造工艺简单。2、硬质合金:具有高耐磨性和高耐热性,但抗弯强度低、冲击韧性差,很少用于制造整体刀具。3、
陶瓷
材料:硬度高、耐用度高,还可用于冲击负荷下的粗加工,切削效率显著提高由于干切削时会产生强烈的摩擦和极高的温度。
数控
刀片有
陶瓷
刀片和钨钢刀片两者怎么区分?
答:
陶瓷材料主要是离子键和共价键结合,其结合力是比较强的正负离子间的静电引力或共用电子对,所以熔点高、硬度高、具有好的绝缘性、化学稳定性还有氧化性。这就是陶瓷材料能成为切削刀具的原因。特点:
1、耐磨性好
,可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料,因而可免除退火加工所消耗的电力;并...
车床
陶瓷刀
什么用
答:
5、耐高温,红硬性好。可在1 200℃下连续切削.所以
陶瓷刀具的
切削速度可以比硬质合金高很多。可进行高速切削或实现“以车、铣代磨”,切削效率比传统刀具高3-10倍,达到节约工时、电力、机床数30-70%或更高的效果;6、氮化硅陶瓷刀具主要原料是自然界很丰富的氮和硅,用它代替硬质合金,可节约大量W...
陶瓷刀具
材料有哪些
答:
该类
陶瓷刀具的缺点
是加工性比普通Al2O3陶瓷差。(1)Si3N4/TiC复合陶瓷其韧性和抗弯强度高于Al2O3基陶瓷,而硬度却不降低;热导率亦高于Al2O3基陶瓷,故在生产中应用比较广泛。(2)Si3N4/SiCw晶须增韧陶瓷它是在Si3N4基体中加入一定量的碳化物晶须而成,从而可提高陶瓷刀具的断裂韧度。中国生产的牌号有SW21(...
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