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锻造生产的特点及应用
铸造
和锻造
区别
答:
3、特点不同:锻造具有以下优点:生产效率高
;易于实现自动化;可制成工件的整体结构;可进行特种处理;节约原材料。4、
用途不同
:锻造适用于制造受力不大但韧性要求较高的重要结构元件如轴类件、杆系件以及汽车底盘中的传动装置;还可应用于机械制造工业上的大量中小批量生产的普通机床床身工作台底座等...
何为自由锻,它在
应用
上
有何特点
答:
自由锻的特点及应用:自由锻工艺灵活,所用设备和工具有很大的通用性,且工具简单
;
生产的锻件范围大
,可锻造不到一千克至质量达几百吨的锻件;但生产率低,工人劳动强度大,对工人技术水平要求较高;锻件精度低,且只能锻造形状简单的工件。
简述
锻造与
铸造相比的优缺点
答:
1、可以生产形状复杂的零件,尤其是复杂内腔的毛坯。2、适应性广,工业常用的金属材料均可铸造,几克到几百吨
。3、
原材料来源广,价格低廉
,如废钢、废件、切屑等。4、铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少了切削量,属于无切削加工。5、应用广泛,农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。
锻造
加工有哪些优势?
答:
其他加工方法相比,具有以下特点。
1、改善锻件的内部组织、提高力学性能
。锻件毛坯经过锻造加工后,其组织、性能都得到改善和提高,锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷,并由于金属的塑性变形和再结晶,可使粗大晶粒细化,得到致密的金属组织,从而提高锻件的力学性能。在零件设计时,若...
精密
锻造的
主要
应用
答:
精密模锻是提高锻件精度和降低表面粗糙度的一种先进锻造方法。这种方法的优点是缩小了锻件的加工余量和尺寸公差,能够尽最大可能使锻件尺寸接近或等于零件尺寸,也就是说,能够部分或全部代替零件的机械加工,以节省机械加工时间和原材料,降低成本,提高劳动
生产
率。精密
锻造的
典型
应用
有汽轮机叶片、直齿锥...
什么是
锻压锻压有什么特点
锻压锻压的介绍
答:
1、锻压是
锻造和
冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。2、
锻压的特点
是:锻压可以改变金属组织,提高金属性能。铸锭经过热锻压后,原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实或焊合;原来的枝状结晶被打碎,...
铸造的
应用
范围
和特点
是什么
答:
1,自由
锻造的
基本工序有镦粗,拔长,冲孔,弯曲,扭转,错移和切断,其中以前三种工序应用最多.高锰钢与超高锰钢铸件
生产
技术要点 中国铸造商务平台 [2006-02-28]在高能量冲击的工作条件下,高锰钢与超高锰钢铸件
的应用
范围是广阔的。许多铸造厂,对生产此类钢种铸件缺乏必要的认识。现对具体操作做简要的说明...
高温合金钢
锻造
工艺
有何特点
答:
高温合金钢
锻造
是一种特殊的金属加工工艺,用于
制造
抗高温、耐腐蚀和高强度要求的零部件。以下是高温合金钢锻造工艺的几个主要
特点
:高锻造温度:与传统的碳钢锻造相比,高温合金钢锻造需要在更高的温度下进行。通常,锻造温度要在高于合金的再结晶温度,以确保合金具有足够的可塑性和流动性。这也有助于...
模锻
的特点
是什么?
答:
且
生产
效率高,适合大规模、高效率的生产模式。工艺复杂:模锻的生产过程较为复杂,需要进行材料的预热、坯料的切割、加热、
锻压
、修整等多道工序,需要具备一定的专业技能和经验。总之,模锻是一种高精度、高质量的金属成形方法,具有精度高、质量好、生产效率高等
特点
,广泛
应用
于各种行业的零部件
制造
。
铸造,
锻造
适用于什么情况下
生产
答:
铸造大多用于农业
生产
、宗教、生活等方面的工具或用具,18世纪的工业革命以后,蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起,铸件进入为大工业服务的新时期,铸造技术开始有了大的发展。进入20世纪,机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展,给铸造业创造了有利的物质条件。
锻造
用于飞机锻件、柴油机锻件、船用锻件...
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