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金属液态成型原理
1.
金属液态成形
有何最突出的优点?通常有哪些液态成形方法?
答:
1、材料不限,各种金属和非金属材料均可使用
;2、原型的复制性、互换性高;3、制造工艺与制造原型的几何形状无关,在加工复杂曲面时更显优越;4、加工周期短,成本低,成本与产品复杂程度无关,一般制造费用降低50%,加工周期缩短70%以上;5、
高度技术集成,可实现设计制造一体化
。
液态金属
是什么 液态金属简单介绍
答:
1、液态金属是指一种不定型金属,液态金属可看作由正离子流体和自由电子气组成的混合物
。液态金属也是一种不定型、可流动液体的金属。2、液态金属成形过程及控制,液态金属充型过程的水力学特性及流动情况充型过程对铸件质量的影响很大可能造成的各种缺陷,如冷隔、浇不足、夹杂、气孔、夹砂、粘砂等缺陷...
金属液态成形
与环境的关系
答:
金属液态成形与环境的关系是:环境的好坏对金属液态的成型有直接的影响
。根据查询液态成型资料得知,液态成型当时的环境决定了液态是否成型,环境因素是控制液态成型最重要的因素。液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件的生产方法,称为金属液态成形。
塑性成形与
液态成形
的
原理
相同
答:
不相同。
1、塑性的成型是轧制和切割,而液态成型是融化铸造,炼制成型方式不同
。2、塑性成型可以通过冷加工的磨、刨、钳等进行加工,而金属是热态凝固。因此原理是不同的。
金属
材料
成形
的
原理
及各种方法、主要工艺特点?
答:
粉末冶金是制取金属粉末和用金属粉末或金属粉末混合物作为原料,经过烧结成形
,制作金属材料、复合材料以及其他制品的成形工艺。粉末冶金制品具有用传统的熔铸方法无法获得的特殊的化学成分和机械物理性能。粉末冶金工艺可以直接制成多孔、半致密或全致密的材料制品,如含油轴承、齿轮等,大大降低了批量生产成本。
从材料成型机理来分析,加工工艺方法分为哪几类?
答:
\x0d\x0a2、
液态成形原理
,主要内容包括液态成形的基本理论、
液态金属
的结构与性质、液态成形过程的传热、液态金属的结晶、铸件凝固组织的形成及控制、铸件中的缺陷及其控制。\x0d\x0a3、塑性成形原理,主要内容包括金属塑性成形物理基础、应力与应变、变形力学方程、塑性成形问题解法。\x0d\x0a加工...
液态
锻造与热锻造的区别
答:
1、根据今日头条信息显示,
液态
锻造是指将
金属
材料加热到其熔点以上,使其变为液态,在高温下进行
成形
的加工方法。而热锻造则是指在金属材料加热至一定温度(通常为晶界温度以上),并保持一定时间后进行加工的方法。2、液态锻造能够制造出更为复杂的几何形状,同时可制备出非常大型的零部件,相比之下,热...
液态金属
是什么,液态金属的定义,发展以及用途
答:
1. 性能上,
液态金属
被认为是目前最硬的轻合金,且它在散热性、电磁屏蔽性等方面也表现出众。2. 工艺上,由于液态金属以非晶态冷却,收缩率非常小,可以通过注塑、压铸等工艺得到理想的形状,用液态金属做的零件尺寸精度非常高。3. 成本方面,液态金属是一种清洁材料,生产过程中原料、产品等无毒副作用...
铸件的使用说明
答:
铸件成型的理论
金属液态
成型常称为铸造,铸造
成形
技术的历史悠久。早在5000多年前,我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品。铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺。它是将
液态金属
浇注到铸型型腔中,待其冷却凝固后,获得一定形状的毛坯或零件的方法。在机器设备中液态成型件所占比例很大,在机床、内燃机、矿山机械...
液态
模锻的介绍
答:
它是将一定量的被铸
金属液
直接浇注入涂有润滑剂的型腔中,并持续施加机械静压力,利用金属铸造凝固
成形
时易流动和锻造技术使已凝固的硬壳产生塑性变形,使金属在压力下结晶凝固并强制消除因凝固收缩形成的缩孔缩松,以获得无铸造缺陷的
液态
模锻制件。人们通常把这种方法称之为液态模锻。液态模锻(挤压铸造)...
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