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辊速比怎么算
锡林与刺
辊速比计算
公式
答:
锡林与刺辊速比计算公式是:速比=(π×锡林直径)/(π×刺辊直径×刺辊个数)
。其中,π为圆周率;锡林直径为锡林的直径,单位为毫米;刺辊直径为刺辊的直径,单位为毫米;刺辊个数为刺辊的数量,个数不包括备用刺辊。速比是指锡林转速与刺辊转速之比,用于指导绣花机的生产调整。在生产过程中,根据...
辊轴
速比如何计算
答:
驱动电机输入转速rpm / ( 线速度m/min /
辊
面周长m )
...料型断面,轧辊线速,减速机
速比
,
怎么
来
计算
电机的转速
答:
速比=电机输出转数÷减速机输出转数 ("速比"也称"传动比")1.知道电机功率和速比及使用系数
,求减速机扭矩如下公式:
减速机扭矩=9550×
电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数 2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数,求减速机所需配电机功率如下公式:电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷...
压延上辊与下
辊的速比
答:
1比1到1比4之间
。压延上辊与下辊的速比受所压延材料的物理特性和所需的压延效果影响,速比的范围在1比1到1比4之间,压延上辊与下辊速比的确定需要考虑材料的粘度、温度、压延厚度和表面质量等因素,在选择速比时,需要综合考虑这些因素,以达到理想的压延效果。
4辊压延机的四个
辊速比
答:
根据查询相关公开信息4
辊压延机相邻两辊筒线速度之比成为辊筒的速比
。V辊III大于等于V辊IV。
电机已定,转速已定,
怎么算
传动辊筒转速,急啊,不知道这个我选不了减速...
答:
假设电机转速为n1,滚筒转速为n2 则:n2=n1xi(i是你选择
的
减速器的减
速比
或者增速比)。比如电机转速是1440rpm,减速器
速比
是1:5,则滚筒转速n2=1440x1/5=288rpm
上光机
的辊速比
是多少
答:
50:1。根据查询上光机规格显示,在上光机
的辊
速达到50:1的比例转速每秒时,能够使上光机在进行使用时能够更加稳定和安全,而且喷出的塑料能够更加均匀。
实验开始时就将蒸汽导管通入量热器是否可以?为什么
答:
胶料的剪切力与切变速率成正比,切变速率与开炼机的速比成正比(机台
辊速比
主1:1.07、从1:1.143,压片机辊速比1:1.09,出片1:1.143),与开炼机的速度成正比,与开炼机的辊间距成反比。低温工艺影响关键因素——辊温、辊距、辊速低温混炼最重要的影响因子就是开炼
辊的
辊温了,因为要...
压延机的参数制定
答:
通过
计算
和实验修正,我们确定了生产幅宽小于1000mm
的
磁板压延机最佳技术参数为:轧辊长径比为2.5~3,中高度为辊径的0.1~0.3‰,轧辊线速度≤3.5m/min,辊面温度60~80℃,速比为1∶1,并配置了刮边装置、辊面温度及辊缝显示装置。在轧
辊速比
选择上曾有不同的观点,有人认为带有较小速比(...
14寸开炼机一次加料多少
答:
20到25kg。14寸开炼机
的
参数,辊筒直径350mm,工作长度1000mm,前
辊
线速度21m/min,辊筒
速比
1:1.27,辊隙1-12mm,一次加料量50-75kg,减速器型号ZQ65速比:1:12.64,功率45Kw,转速980r/min。
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