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轴的加工过程顺序
轴的加工工艺流程
是怎样的?
答:
拟定传动
轴的
工艺
过程
时,在考虑主要表面加工的同时,还要考虑次要表面
的加工
。在半精加工¢52mm、¢44mm及M24mm外圆时,应车到图样规定的尺寸,同时加工出各退刀槽、倒角和螺纹;三个键槽应在半精车后以及磨削之前铣削加工出来,这样可保铣键槽时有较精确的定位基准,又可避免在精磨后铣键槽时破坏已...
典型
轴
类零件
加工工艺
路线是怎样的
答:
- 局部精车粗磨铣键槽:对
轴的
特定部分进行精车加工,并对键槽进行粗磨铣处理。- 部分部位精车精磨:对轴的特定部位进行高精度的精车和精磨加工。3. 加工完成后,需要对零件进行清洗,以去除
加工过程
中产生的油污和磨屑。4. 去除毛刺:对加工表面进行处理,确保没有锐利的边缘。5. 防锈处理:对零...
轴
零件
的加工工艺流程
是怎样的?
答:
根据材料和使用要求安排热处理工序,如调质处理,通常安排在粗加工之后,半精加工之前
。7. 加工尺寸和切削用量 根据余量和加工要求确定尺寸和切削用量,参考相关手册或根据实际情况由工人确定。8. 拟定工艺过程 考虑主要表面加工和次要表面加工,安排修研中心孔、检验工序等。9. 工序简图 绘制工序简图,清晰...
轴的加工工艺流程
是怎样的?
答:
6. 热处理工序:根据传动轴的材料和使用要求,安排适当的热处理工序
。调质处理是提高轴的强度和韧性的常用方法,通常在粗加工之后、半精加工之前进行。7. 加工尺寸和切削用量:根据加工余量和尺寸要求,确定加工尺寸和切削用量。这些参数可以根据加工手册或实际加工情况进行选择。8. 拟定工艺过程:在拟定工艺...
机床主
轴的加工
工艺路线
顺序
不能变
答:
机床主轴的加工工艺路线:
下料→备锻造毛坯→正火→机械粗加工→调质→机械半精加工
车外圆+钻中心孔+铣键槽→锥孔及外锥体的局部淬火、回火→车各空刀槽+粗磨(外圆、锥孔、外锥体)+滚铣花键→花键高频淬火、回火精磨(外圆、锥孔、外锥体)。
轴
类零件
加工顺序
安排时应按照什么原则
答:
轴
类零件
的加工
应遵照 先大圆后小圆,先精度高的尺寸,后精度低的尺寸,先沟槽后螺纹,先主圆后偏心,先端面后圆弧。希望我的回答对你有帮助。
阶梯
轴加工工艺
是怎样的?
答:
阶梯
轴加工工艺过程
如下:1、下料:根据直径尺寸选择棒料钢材。2、断料:将棒料锻造成第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段及第五轴段。3、预备热处理:在切削加工前安排对断料后的阶梯轴毛坯进行正火处理。4、保证端面尺寸:然后按照先面后孔的原则,先加工端面,保证端面尺寸后铣键糟。5、粗...
轴
类零件
的加工
有几种方式
答:
轴
类零件和盘类零件
的加工
方式大部分都是车削,而套类零件一般都用镗削,复杂曲面的切削加工,主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法.参考资料:典型表面的加工路线 (一)外圆表面的加工路线 1.粗车→半精车→精车:应用最广,满足IT≥IT7,▽≥0.8外圆可以加工 2.粗车→半精车→粗磨→...
轴
类的
加工工艺过程
答:
提问提得不详细,我就跟你说一下我常
加工的轴的加工
工艺吧,量产的轴,技术要求,调质处理250-280,表面感应淬火52-56,工艺:1下料 2调质处理 3车端面打中心孔 4粗车55外圆留0.4的加工量,也就是粗车的尺寸到55.3-55.4倒30度的角 5车另一端面长度车到位 6车台阶面倒角,钻30内孔车30...
论述数控车床
加工轴
类零件的工艺
过程
答:
1. 基准面加工:首先进行基准面
的加工
,为后续加工提供定位基准。2. 主要轮廓加工:按照预先设定的加工路线,进行主要轮廓的加工,包括车削、铣削等。3. 孔加工:对于
轴
类零件上的孔,使用钻孔或镗孔的方式进行加工。4. 攻螺纹:若轴类零件需要螺纹,则进行攻螺纹加工。四、检测与质量控制 1.
加工过
...
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