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轧辊磨损的主要因素
轧机工作
辊
轴承损坏的原因?
答:
(二)工作辊轴承箱装配不当
铝箔轧制对轧辊辊形及轧辊辊身表面质量要求非常高,铝箔轧机需要经常更换工作辊,需要对轴承箱进行多次拆卸。每次拆装轴承箱时都要充分注意轧辊轴承间隙。间隙较小时圆锥滚子挤压轴承内外圈,轴承高速旋转时,圆锥滚子磨损加剧,轴承温度迅速升高,造成轴承烧结,轧机装入新工作辊辊...
硬质合金
轧辊
在生产使用中有哪些问题?
答:
(4)由于轧制过程中,
硬质合金轧辊磨损不仅受外部条件如温度、轧制压力以及热冲击负荷等的影响
,而且还受内部因素硬质相WC与黏结相Co/Co-Ni-Cr之间存在着相当复杂的物理化学反应的影响。这就使磨损情况变得更为复杂。为此必须加强该方面机理的研究。
轧辊
轴承都有哪些失效原因?
答:
造成的原因主要有以下几点:如油路设计问题;润滑脂质量问题;油量问题;加脂方法问题
。初次填充润滑脂时将轴承内部空间填满即可,对于立辊或斜辊每个轴承座上下盖内要填充足够量润滑脂。每次换辊后要检查润滑脂是否硬化变黑,是否被杂质污染,是否氧化乳化。若出现上述情况应彻底更换润滑脂并检查密封件及密...
热
轧辊的
热轧辊辊面损伤的形式
答:
在轧制不合理
,氧化膜在生成过程中迅速被破坏,会造成氧化膜脱落,在辊面留下流星斑等缺陷,造成辊面粗糙度升高,磨损量增大。4、粘钢、异常磨损等由于轧制异常造成辊面与轧件的粘连,出现粘钢;轧制时工艺参数不合理造成同宽公里轧辊消耗过大,造成辊面磨损不均现象。生产中,应从标准化作业、设备检修...
影响
轧辊
辊型
的因素
有哪些
答:
影响
轧辊磨损的因素
也是多方面的,例如,轧辊与带钢的材质、轧辊表面硬度和粗糙度、轧制力和轧制速度、前滑和后滑的大小以及支撑辊与工作辊之间的滑动速度等都会影响轧辊磨损的快慢。另外,沿辊身长度方向轧辊磨损是不均匀的,这些都会影响辊缝的形状。(4)轧辊的弹性压扁。轧制时,由于轧制力的作用,带钢...
钢板常见质量缺陷特征及原因分析?
答:
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轧辊磨损
严重;2辊缝调整不合适;3轧件跑偏;轧件温度不均凸度钢板中间厚,两边薄,从钢板宽度方向的横端面来看,类似弧形,弧形程度有大有小。1轧辊严重磨损;2轧辊的热膨胀的冷却不均;3辊型设计不合理;4轧制负荷分配不均,轧辊弹跳变形过大;5弯辊装置不好;6加热温度不均或轧件温度不均。瓢曲钢板的纵横部分同时在...
磨削
轧辊
表面产生走刀纹的原因及改进措施
答:
原因可能是由于走到速度太快,转速太慢造成的,试试提高一下转速,降低一下走刀的速度。还有一种可能就是刀具的
磨损
,也会出现走刀纹
影响零件
磨损的
基本
因素
有哪些?
答:
影响机械零件
磨损的主要因素
是:1、润滑良好而合理的润滑能减轻各种形式的磨损。2、摩擦副的材质,不同材料组成的摩擦副抗粘着磨损的能力不同。3、零件表面的处理,减少表面粗糙度可以加强零件的抗黏性磨损和抗疲劳磨损的能力。4、工作条件,过的的接触应力,过高的运动速度和工作温度以及恶劣的环境条件能...
冷
轧辊
爆辊原因分析?
答:
3. 设备问题:冷轧设备的故障或不正常运行,如辊子
磨损
不均匀、辊子间隙设置错误等,会导致坯料的应力分布不均匀,增加爆裂的风险。4. 坯料温度问题:坯料的温度控制不当,过高或过低都可能导致爆裂。过高的温度会导致坯料过软,容易发生变形和裂纹;过低的温度则会导致坯料过硬,容易引起应力集中。5. 轧制...
轧辊
都有什么性能要求?
答:
选用轧辊时首先根据轧机对轧辊的基本强度要求,选定安全承载的主体材料(各种级别的铸铁、铸钢或锻钢等)。2、硬度而精轧辊速度较高,轧制最终产品要有一定的表面质量,对它以硬度、耐磨等为
主要
要求。然后考虑轧辊使用时所应有的耐磨性。由于
轧辊的磨损
机理很复杂,包括机械应力作用、轧制时的热作用、冷却...
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