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车床车出来的端面不平
在数控
车床
加工中
端面
为什么
不平
材料是不绣钢,刀是硬置合金车刀。_百度...
答:
车削端面后面不平,
可能:1.机床主轴端面跳动误差较大,造成工件在加工是轴向窜动
。2.机床轴向走刀(Z)导轨间隙偏大,未锁紧,加工时有微量晃动。3.机床轴向走刀(Z)丝杠间隙偏大,未锁紧,加工时有微量晃动。4.机床径向走刀(X)丝杠与导轨位置精度不佳。5.机床径向走刀(X)导轨间隙偏大,未锁...
数控
车床车
工件
端面
时有圆形振纹
不平
怎么办
答:
数控车床车工件端面时有圆形振纹不平的原因是转速和进给速度不匹配
。数控车床加工时断面不平的可能原因:
一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长;二、坐标轴间隙需要调整
;三、刀具高于轴心;四、主轴轴承有问题;五、中心架调整不当。处理方法:首先,确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在...
数控
车床
加工薄板
车端面
总长偏,是怎么回事,用的是卧式数控车床,夹具...
答:
不管是数控还是普通车床加工端面都会不平,因为在设计时端面都是凹心的
。薄板加工时要没有工装保证更容易变形。应改变加工方法,到铣床或刨床去加工为好,或车床留量到磨床在磨一下即可。
请问数控
车床端面车不平
,小端面与大
端面不
平行(大概相差1MM)我厂车床...
答:
端面车不平:X向导轨和主轴不垂直了
。小端面与大端面不平行(大概相差1MM):主轴跳动过大,导轨变形或间隙过大。哎!咋撞成这样。
急求大哥指教,
车床车端面
是凹面,哪里的问题,求,快速有效的解决方法,急 ...
答:
有可能是你机床老旧或者产品壁太薄
,
第一种最简单的解决方法是走锥度补回来
,第二种可以更换更锋利的刀具还有更换夹持方法和位置
干数控
车床车的
活
端面
凹心或凸心怎么解决?
答:
也可能是刀不够快,还有切削之后的热变形,建议用锋利一点的刀并且把主轴转速提高,多车几刀可以把金属变形的部分给车掉,试试看吧!(另外其实说实话如果较真的话好多床子
车端面
其实都有一点点洼心或鼓肚想真正
车的
特别平有时候也挺难的只是一般的活都不会太要求端面没人注意而已)...
cwa6185
车床车端面不平
怎么回事
答:
1车刀磨损切屑不良挤压让刀,2,各拖板间隙过大,,3,主轴松动,都会造成拖板径向行走与轴向不垂直,面产生凹凸
不平
。
数控
车床 车端面 不平
中心突出 为什么 换了新刀片也没有用
答:
1、材料硬,刀具材料选择不当。2、吃刀量深度(背切削量)太小,刀具产生挤压磨勋。3、机床大托板与中托板垂直度不好。4、机床水平较的不好。
数控
车床 车出
工件
端面不平
是什么原因?
答:
这种情况是因为刀具没夹紧,还有就是遇到外圆外表面太滑。工件没夹紧,工件
端面
切削遇到大阻力会使工件产生后缩又迅速地弹起,再反复,会出现挖心或鼓肚。数控
车床
、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧...
数控
车床车
工件时
端面不平
往里凹
答:
这种情况可能是因为刀具不利。还有就是遇到外圆外表面太滑。工件没加紧、、工件
端面
切削遇到大阻力会使工件产生后缩又迅速地弹起,再反复,会出现挖心或鼓肚 如果不是就是托板的间隙也会造成这种问题
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