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编制零件加工程序
数控
加工程序
怎么编?
答:
一、FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个
程序
段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时,按照下面两种方法中的一种执行指令:1...
数控车简单
零件
综合编程实例
答:
04、
程序编制
,确定工件右端面与轴心线的交点O为编程原点,
零件的加工程序
如下:程序说明O0004;N1;工序(一)外形轮廓粗加工G40G97G99T0101;M43;M03;G00X40.0Z1.0;G71U1.5R0.5;G71P10Q11U0.5W0.1F0.15;N10G00G42X0;G01Z0;X19.8X27.8Z-20.0;X28.0;Z-45.0;X36.0Z-50.0;Z-59...
五.编写如图所示
零件
的数控
加工程序
,并对每个程序段作出相应的简要说明...
答:
G94X0.Z2.F0.1(精车端面,走刀速度每转0.1mm)G71U1.R0.5(外圆粗车循环设定每次进刀半径方向1mm,每次退刀半径方向0.5mm)G71P10Q20U0.8W0.2F0.25(设定精车
程序
段为N10-N20,粗
加工
直径方向留量0.8mm,长度方向留量0.2mm,粗加工进给速度每转0.2mm)N10G00X20.(N10-N20精车程序...
如何进行数控
加工程序编制
?
答:
先将主轴停止转动,并把主轴移动到合适的位置,调取
加工程序
,准备正式加工。
轴
零件
的
加工
工艺流程是怎样的?
答:
二、台阶轴的加工工艺较为典型,反映了轴类
零件加工
的大部分内容与基本规律。下面就以减速箱中的传动轴为例,介绍一般台阶轴的加工工艺。1、零件图样分析 图A-1 传动轴 图A-1所示零件是减速器中的传动轴。它属于台阶轴类零件,由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩...
数控
加工程序编制
有哪几个步骤
答:
数控编程是指从
零件
图纸到获得数控
加工程序
的全部工作过程。如图所示,编程工作主要包括:分析零件 图纸 制订工艺 数值计算 制作数控介质 编写程序 校验数控装置
程序编制
数控程序编制步骤 (1)分析零件图样和制定工艺方案 这项工作的内容包括:对零件图样进行分析,明确加工的内容和要求;确定加工方案;选择...
数控机床
加工程序
的
编制
步骤
答:
一般说来,数控机床
程序编制
的内容与步骤包括:分析工件同样、确定加工工艺过程、数值计算、编写
零件
的
加工程序
单、程序输入数控系统、校对加工程序和首件试加工。(1) 分析普通机床工件图样分析 工件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求等,以便确定该零件是否适合在数控机床上加工,或适合在哪种...
NC机床
零件加工程序
的
编制
方法有几种
答:
1、尽量缩短走刀路线,减少空走刀行程以提高生产率。 2、保证零件的加工精度和表面粗糙度要求。 3、保证零件的工艺要求。 4、利于简化数值计算,减少程序段的数目和
程序编制
的工作量。 在对图纸工艺分析(与普通加工的图纸分析相似)的基础上: 确定加工机床、刀具与夹具; 确定
零件加工
的工艺线路、...
数控机床
加工程序
的
编制
步骤
答:
数控机床
加工程序
的
编制
步骤如下:1、分析
零件
图样和工艺要求 分析零件图样和工艺要求的目的,是为了确定加工方法、制定加工计划,以及确认与生产组织有关的问题。2、数值计算 根据零件图样几何尺寸,计算零件轮廓数据,或根据零件图样和走刀路线,计算刀具中心(或刀尖)运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了...
叙述如何
编制加工
工艺过程
答:
(1)对
零件
进行工艺分析;(2)毛坯的选择;(3)定位基准的选择;(4)工艺路线的制订;(5)选择或设计、制造机床设备;(6)选择或设计、制造刀具、夹具、量具及其他辅助工具;(7)确定工序的
加工
余量、工序尺寸及公差;(8)确定工序的切削用量;(9)估算时间定额;(10)填写工艺文件。
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