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线切割170mm厚怎么调
数控
线切割
机床切割100
mm厚
工件,加工参数
如何
设置
答:
+9间隙至+12间隙 +48脉宽 跟踪至73-80之间
新丝若短路,则可再+1功率管 步速的话高工件可调到170以下.其实这速度主要是看你能不能让MS完全放电,只要你有把握让它充分放电.速度完全可以调至256.
电火花
线切割
的操作步骤
答:
第一步:把各个电机的线路连接好。调试好正反转。水箱中加好配比好的切削液溶液。第二步:把需要
切割
的导电的金属物夹装好拉正基准面,钼丝固定正确的位置。调好钼丝和切割件的垂直或基面。第三步:在线切割专用软件上画图出程序,将程序输入到控制面板。第四步:按图穿丝孔位置找好起步点,在控制面...
在一块10
mm厚
的不锈钢上加工一个3毫米宽,5毫米深,外径
170mm
的圆槽...
答:
在一块10
mm厚
的不锈钢上加工一个3毫米宽,5毫米深,外径
170mm
的圆槽,用
线切割
做不到,线切割的钼丝是要通的,也就是说不锈钢板要割穿可以了,可以加工3毫米宽,10毫米深,外径170mm的圆孔。根据嘉善荣昌滑动轴承的经验可以采取雕铣,加工中心加工,嘉善荣昌滑动轴承也可以对外加工,或者根据图纸提供...
各位工程师们,车床加工工艺问题---薄臂盘类零件加工工艺(附图)_百度...
答:
1,备料:
厚
18板外,180mm,一块。厚16板外经410mm,内割孔135mm---一块.。厚12板外经410mm,内割孔135mm---一块.。2,将18板对中心焊在16板上 3,夹16板外园,校平端面,车18板至165mm---
170mm
。4,夹18莜之170mm外园,车16板外园至400mm,,内径至140mm。5,车12板外径至400...
在一块
厚
50mm铝合金上割一
170mm
的圆,请问用什么办法好?
答:
打个孔,然后采用
线切割
的方法最好,浪费少,切下来的
170mm
的圆块还能够干别的用
低速走丝
线切割
低速走丝线切割优势的具体介绍
答:
细丝切割技术则支持微细零件的加工。在加工效率方面,低速走丝
线切割
机表现出色。ns级大峰值电流脉冲电源与自动检测技术相结合,使得加工效率持续提高。对于厚件加工,如FA-V系列机床切割300
mm厚
工件,效率可达
170mm
²/min。双丝自动交换技术和快速穿丝技术则进一步节省了切割时间。
线切割
锥度程序
怎么
输啊?
答:
不知老兄用的是快走丝,慢走丝。还有是什么控制系统。快走丝HL控制系统就是把3B程序调出来,在相应的在程序段前加入DEG=你要的角度即可。快走丝HF控制系统在编程序后置时标出相应段的你要的角度即可。快走丝BKDC,BKDK控制系统就只能用上下异形
切割
了....
慢走丝
线切割
的具体介绍
答:
日本三菱电机公司FA-V系列机床在切割300
mm厚
的工件时,加工效率可达
170 mm
2/min。这是很有实际意义的技术提升。(3)厚度变化工件的加工效率自动检测加工件的厚度,自动
调整
加工参数,防止断丝,达到该状态的最高加工效率。2 低速走丝电火花
线切割
机开发生产情况 2.2 台湾制造的低速走丝电火花线切割机台湾的低速走丝...
Cr12MoV回火求助
答:
个人认为G12MoV应该在390~420回火最好,500度回了韧性并不太好啊,不过我的模具硬度要求也不高,呵呵,390回火以后大概硬度有57~58
低速走丝
线切割
的低速走丝线切割优势的具体介绍
答:
而脉宽小到一定值时,作用时间极短,形成气化加工,可以减小变质层
厚度
,改善表面质量,减小内应力,避免裂纹产生。先进的低速走丝电火花
线切割
机采用的脉冲电源其脉宽仅几十ns,峰值电流在1 000 A以上,形成气化蚀除,不仅加工效率高,而且使表面质量大大提高。(2)防电解(BS)脉冲电源低速走丝电火花...
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