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纤维经过假捻器发生卡顿原因
DTY生产产生僵丝
原因
分析与解决对策
答:
纤维结构的不均匀和不良质量隐患是产生僵丝的内在原因
。不均一的强伸度和条干,影响了拉伸过程中的捻度传递,从而在加工中形成僵丝。3. 深层次的僵丝形成解析 除了宏观因素,复丝在受热时的径向转移与POY内在质量的影响,导致丝条张力和捻度分布不均,形成异常卷曲波形,最终在退捻过程中形成僵丝现象。
细纱弱捻纱的成因及解决方法
答:
1、锭带偏长
。2、
锭带跑到锭盘大直径处
。3、
锭胆损坏造成锭子回转失灵
。4、
锭带张力轮重锤刻度位置偏小
,使得张力轮张力过小。解决细纱弱捻纱的方法:在粗纱工序要经常检查调整粗纱张力,采用新型假捻器,在细纱不出硬头的前提下,粗纱捻度适当偏大掌握。适当增加粗纱回潮率,使粗纱保持良好的粗纱结构。
如何加强粗纱机的管理
答:
温湿度小
,尤其是纤维混和不匀,纤维短绒率偏高,以及粗纱捻系数小,纤维抱合力弱的情况更容易发生瞬间的短细节。根据原因分析,我们组织整机队,针对设备上造成细节的要害部分如压掌弧形及位置,筒管牙、锭子牙啮合状况、锭子水平状况、动平衡状况进行校正,牵伸齿轮、捻度牙的啮合,轴销与键配合情况进行修...
摩擦
假捻器
对变形丝质量的影响
答:
工艺的精密调控: 在摩擦假捻器的工作中
,丝束在张力、压力和摩擦力的合力下旋转移动,这使得张力控制成为质量的关键。加捻与解捻张力的比例需精确平衡,影响着卷曲度、伸展性和染色效果。组件的协同作用: 摩擦盘材质、张力控制以及加捻与解捻的比值,如同交响乐团中的乐器,共同塑造出理想的假捻效果和丝...
纺纱工艺学
答:
静电纺纱常用后一种方法,棉条在喂棉罗拉与喂棉板间输入,被高速回转的小剌辊开松成单
纤维
,借输棉管的气流作用吸入由高压电极(+)、加
捻器
电极(-)和封闭罩壳组成的静电埸内。棉纤维被电离和极化的作用下被伸直、排列并凝聚成纤维条,引纱由空心加捻器引入后不断捻取纤维条中的纤维,高速回转的加捻器加捻成纱...
真空舒柔棉特点
答:
舒柔棉针织面料是通过在环锭细纱机上加装
假捻器
装置实现的。假捻器的功能是产生假捻,影响纺纱三角区的
纤维
张力分布,从而改变纤维在单纱中的形态和排列分布,使纱线中的纤维产生残余扭矩相互平衡,实现单纱低捻、低扭、高强.舒柔棉针织面料 从纱条纤维内部结构图上看,扭妥纱中大部分纤维的轨迹并不是...
假捻
机锭子变频通信报警是什么意思?
答:
包缠纱纱条进入空心锭后,空心锭四分之一转后引入空心锭锭孔,锭子回转一圈就对锭端须条加上一个假捻。假捻可防止该段纱锭在长丝包缠之前松散,以提高强力、减少毛羽。花式纱空心锭花式捻线机在锭子下方装有加捻钩简易式
假捻器
,锭子转动时,纱线被加上假捻。成纱捻度没有改变,但可固定饰纱在...
粗纱机龙筋不动咋回事?
答:
由于悬锭粗纱机锭子中心、上下位置固定不变,在粗纱纺纱段张力过大时,不可能
出现
如托锭粗纱机纺纱时的纺纱段粗纱剧烈抖动现象。而悬锭粗纱机纺纱段粗纱出现剧烈抖动,其
原因
应该为锭子上端
假捻器
上端面旋转时不在同一水平面内,导致粗纱与假捻器的接触点位置变动,使纺纱段粗纱剧烈抖动,属于假捻器安装...
纺纱过程的一对基本矛盾和四个基本作用分别是什么?
答:
使导纱管下端与前罗拉间的纱条受到加
捻
作用,并用导纱管下水平方向纱条转动速度落后于离心罐而产生卷绕.导纱管按一定规律升降,形成交叉卷绕的纱饼,卷绕达到一定长度要求时,前罗拉停止输出
纤维
条,导纱管上升退出离心罐,将空筒管急速下降到离心罐内,纱头钩住筒管下部的钩纱器,使纱饼上的纱退绕到筒管上,退绕...
加弹机二罗拉移丝板抖动什么
原因
造成的?
答:
4 冷却板 第一热箱的下方是冷却板其主要固定丝条的热变形、降低其热塑性,以使丝条具有一定的刚性,更利于捻度的传递。如果冷却不佳(或不均匀),则
纤维
在
假捻
过程形成的卷曲结构就不均匀,进而影响染色均匀性,导致染色降等。一般采用金属板空气冷却将丝冷却到80℃,冷却板的长度为1.2m。
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