55问答网
所有问题
当前搜索:
精密薄壁零件
薄壁零件
的加工方法
答:
在使用- -定时间后,再次进行“白干自”的
精密
车削,确保精度不变。(3)直径大、尺寸精度和形位精度要求较高的圆盘
薄壁工件
,可装夹在花盘上车削。在花盘上用螺钉固定一个定位盘,注意在固定前要用干分表调整定位盘的外圆与车床主轴同轴,用两个或四个压板轴向压紧薄壁套后就可以车削内孔。在夹紧时注意...
什么是
薄壁零件
?
答:
薄壁零件
就是壁厚在1mm以下的金属材料的零件。薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门,因为它具有重量轻,节约材料,结构紧凑等特点。但薄壁零件的加工是车削中比较棘手的问题,原因是薄壁零件刚性差,强度弱,在加工中极容易变形,使零件的形位误差增大,不易保证零件的加工质量。对于批量大的生产,我们可...
薄壁零件
的加工特点及工艺分析?
答:
因此,根据
薄壁零件
的结构特点和加工精度要求,对于薄壁零件,应尽可能选择高速切削技术来加工。采用高速切削技术,可有效地降低切削力和切削热,消除工件的残余应力,以提高薄壁零件的尺寸稳定性,同时要兼顾加工效率。除采用高速切削技术外,薄壁零件的加工,还要合理安排加工顺序,尽可能保证内外轮廓线依次交叉...
薄壁工件
的加工方法?
答:
其中,件1为夹具主体,材料为45号钢,左端被夹持直径为80mm,可用来夹持
工件
的内孔直径范围为20~30mm;件2为拉杆,材料为45号钢,直径为21mm,它刚好与薄片工件上的φ21孔对应配合,使工件在夹具中定位及传递切削力;件3为已加工完左端面和内孔的工件,装夹时要注意工件与夹具体1的轴向夹紧配合。...
浅析如何应对
薄壁
类
零件
加工过程中出现的变形
答:
1、利用零件的整体刚性加工
薄壁零件
随着零件壁厚的减小,其刚性降低,加工变形增大。因此,在切削过程中,尽可能地利用零件的未加工部分,作为正在切削部分的支撑,使切削过程处在刚性较佳的状态。如:腔内有腹板的腔体类零件,加工时,铣刀从毛坯中间位置以螺旋线方式下刀以减少垂直分力对腹板的压力,在...
车削
薄壁零件
的关键是解决什么问题
答:
车削
薄壁零件
的关键是解决工件的变形问题。车削薄壁零件是指壁厚较薄的零件,通常用于制造航空航天、汽车、电子、机械等领域的产品。然而,由于其壁厚较薄,车削薄壁零件加工过程中容易发生变形问题,影响加工质量和工件的使用寿命。车削薄壁零件的变形原因主要有以下几点:1.内应力:薄壁零件在加工过程中,...
薄壁零件
不宜采用什么加工
答:
薄壁零件
不宜采用砂型加工。因为薄壁零件用砂型加工会将零件磨砂掉,砂型铸造功率大,而零件太薄了,所以薄壁零件不宜采用砂型加工。薄壁结构是由薄板、薄壳和细长杆件组成的结构,能以较小的重量和较少的材料承受较大的载荷。
数控车床
薄壁工件
加工变形怎么办?
答:
2、合理选用刀具的几何参数 精车
薄壁工件
时,刀柄的刚度要求高,车刀的修光刃不易过长(一般取0.2~0.3mm),刃口要锋利。3、增加装夹接触面 如图3所示采用开缝套筒或一些特制的软卡爪。使接触面增大,让夹紧力均布在工件上,从而使工件夹紧时不易产生变形。4、充分浇注切削液 通过充分浇注切削液,...
薄壁零件
连接宜采用什么螺纹
答:
三角形细牙螺纹。用于
薄壁零件
的联接螺纹,应采用三角形细牙螺纹。当螺纹的大径相同时,细牙螺纹的螺距和牙型高度比粗牙小,因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。
简述
薄壁
套筒
零件
加工存在的问题和工艺上常采用的措施。
答:
2、保持刀具锋利;3、刀具角度选取:系统刚性较差时,在刀具 强度 允许的条件下,应适当减小 后角 、取较大 主偏角 、不宜采用负 刃倾角 、选用大前角、不宜选用过大的负刃倾角以防止系统产生振动;4、合理选择切削参数;5、合理装夹(如采用心轴轴向夹紧)6、充分冷却,多次加工(待
工件
冷却后再...
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
复杂薄壁环件精密锻造技术
什么是薄壁零件
薄壁零件如何压凹
薄壁类零件
薄壁零件图
如何防止薄壁零件变形
薄壁零件的车削加工
薄壁零件用什么螺纹
薄壁类零件定义