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简要说明粗基准的选择原则是什么
简答
粗基准
、精
基准的选择原则
。
答:
粗基准的原则:(1)余量均匀原则
;(2)保证不加工面位置正确原则;(3)粗基准只能有效使用一次的原则;(4)粗基准平整光洁,定位可靠的原则。在以后的工序中,采用经过加工的面作为定位基准,这种定位基准称为精基准。精基准的原则:(1)基准重合原则;(2)基准统一原则;(3)余量均匀原则;(4...
粗基准的选择原则
有哪些
答:
1、保证不加工表面与加工表面相互位置要求原则
。 当有些不加工表面与加工表面之间有相互位置要求时, 一般不选择加工表面作为粗基准。2、保证各加工表面的加工余量合理分配的原则。 应选择重要加工表面为粗基准。3、粗基准不重复使用的原则。
粗基准的
五大
选择原则
答:
1、相互位置原则:为了保证不加工表面与加工表面之间的位置要求
,应选择不加工表面作粗基准。2、
余量最小原则
:为了尽可能满足加工余量均匀的要求,则应选择重要表面作为粗基准。3、重要表面原则:为满足各主要加工表面都有足够的余量这个要求,应选择毛坯余量最小的表面作粗基准。4、
不重复使用原则
:在同一...
粗、精定位
基准的选择原则
主要有哪些?如何分析这些原则之间的矛盾?
答:
一、基准的选择原则
1、第一道工序,选择产品图重要的面(此时是毛坯面)作为粗基准
,加工其它的面,以保证下一工序时,重要的面的加工余量均匀、能保留组织细密的表面,位置尺寸容易保证。2、第二道工序,以第一序加工出的面做基准,加工第一序的粗基准面。加工顺序一般是先面后孔。后面的加工精基准...
机械制造工艺基础 :试论述
粗基准的选用原则
答:
粗基准选择的原则:
1、一般选择不加工面为基准;2、当加工面较多时,应合理分配各加工面的余量。3、被选择的粗基准面,应平整
;4、一般情况下,同一尺寸上的基准面只能用一次。
机械制造工艺学中在
选择粗基准
时,一般遵循哪些
原则
答:
1.粗基准应
选择
要求不高的不加工表面为定位基准;2.粗基准选择应使各加工表面的余量合理分配;3.粗基准应避免重复使用,在同一尺寸方向上只使用一次;4.用做
粗基准的
表面要平整,保证定位、夹紧可靠。
“粗、精
基准
”
的选择原则
分别
是什么
?
答:
粗基准的选择
\x0d\x0aØ保证相互位置要求的
原则
。l被加工零件上如有不加工表面应选不加工面作粗基准,这样可以保证不加工表面相对于加工表面具有一定的相对位置关系\x0d\x0aØ合理分配加工余量的原则。从保证重要表面加工余量均匀考虑,应选择重要表面作为粗基准\x0d\x0aØ便于工件...
怎样合理
选择
加工
基准
答:
基准的选择原则
:1.
粗基准的选择
;(1)选择工件上的不加工表面作为粗基准(2)选择重要表面或加工余量最小的表面作为粗基准(3)选择较为平整光洁、面积较大的表面作粗基准(4)粗基准一般只能使用一次,尽量避免重复使用2. 精基准的选择:粗基准使用一次后,零件就应该用精基准定位,精
基准选择
应遵守以下原则...
...
基准
?什么是精基准?
选择粗
、精基准应遵循
什么原则
?
答:
1、粗基准:工件加工的第一工序或最初几道工序中,只能用毛坯上未经加工的表面作为定位基准,这种定位基准称为粗基准;在
选择粗基准
时,一般遵循下列原则:(1) 保证相互位置要求原则;(2) 保证加工表面加工余量合理分配
的原则
;(3) 便于工件装夹原则;(4) 粗基准一般不得重复使用的原则;(5) 为了保证所有...
粗加工
基准选择原则是
答:
1、
选择
未经加工的表面作为
粗基准
,以确保定位精度。2、选择加工余量均匀的表面作为粗基准,以保证零件加工后的尺寸精度。3、选择平整、光洁的表面作为粗基准,以减少加工时的定位误差。4、选择面积较大的表面作为粗基准,以提高零件的刚性和稳定性。5、选择易于装夹和定位的表面作为粗基准,以提高加工效率...
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