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磨削烧伤对零件表面性能的影响
磨削工件表面
局部变色是什么原因引起的?
答:
由于这种物质极硬,
在磨削过程中可能出现局部过热倾向和发生表面回火
。渗层碳浓度过高,会使工件表面产生过多的残余奥氏体.从而导致烧伤和裂纹。因此,表面碳浓度增加,则降低了磨削性能,一般表面碳浓度应控制在0.75%-0.95%范围以内。c)碳化物分布及形态 碳化物分布应均匀,粒度平均直径不大于lμm;...
磨齿齿轮
磨削烧伤对
齿轮使用寿命
的影响
?
答:
磨齿烧伤可使点蚀提早出现,甚至在使用初期就出现而造成淬硬层大面积脱落
,故一般需要磨齿的零件图上都明确标明“磨齿后齿面不得出现微裂纹”。也要求进行裂纹的探伤检查,裂纹层是拉应力,对齿轮的伤害较大。
什么是
磨削烧伤
?如何减小切削加工
表面
粗糙度?
答:
支持在
工件
上的面积,增大后面上的摩擦阻力,可以消除 振动。
磨削
硬质合金时为什么易产生裂纹
答:
磨削烧伤会破坏刀具表面层组织
,使工件表面的质量恶化,
严重影响刀具的强度、耐磨性和使用寿命;严重时还会产生裂纹
。因此,不仅要防止产生磨削裂纹,还必须避免磨削烧伤。在金刚石加工时,刀具表面局部瞬时温度的高低将取决于加工方法、金刚石工具特性和磨削制度。实践证明:金刚石砂轮的线速度和径向进给量越大...
影响
金属切削加工
表面
质量的因素
答:
进给量增大,切削力也增大,表层金属的塑性变形加剧,冷硬作用加强。工件材料的塑性愈大,冷硬现象就愈严重
。(2)表面层材料金相组织变化。当切削热使被加工表面的温度超过相变温度后,表层金属的金相组织将会发生变化。主要有磨削烧伤、淬火烧伤和退火烧伤三种。改善磨削烧伤有两个途径:一是尽可能地减少磨削...
影响
加工
表面
物理力学
性能的
有哪些因素
答:
3. 退火烧伤 若不用切削液进行干磨时超过相变的临界温度,由于工件金属表层空冷冷却速度较慢 ,使磨削后强度、表面硬度急剧下降,则产生了退火烧伤。
磨削烧伤
时,表面会出现黄、褐、紫、青等烧伤色。这是
工件表面
在瞬时高温下产生的氧化膜颜色,不同烧伤色
表面烧伤
程度不同。较深的烧伤层,虽然在加工...
磨削烧伤
、磨削裂纹是如何防止的。
答:
0 引言 目前,低碳合金钢大量被机械制造行业制造成重要零件使用在机器各主要传动部位,低碳合金钢经渗碳淬火热处理后,
表面
硬度可达到56-62HRC,提高零件使用寿命的同时给冷加工带来了一定的难度,尤其是磨削裂纹的产生给磨削加工带来了挑战。正常情况下
磨削零件
外圆不会产生裂纹,磨削端面时经常出现批量磨削...
轴承钢
磨削烧伤
怎么酸洗
答:
轴承钢磨削烧伤怎么酸洗,一种检查轴承钢制轴承
零件表面磨削烧伤的
酸洗方法,本发明涉及检查轴承钢制轴承零件表面磨削烧伤的方法。本发明要解决现有轴承钢零件酸洗时由于腐蚀速度过快不利于生产控制,在挂具与内套圈内径接触部位容易产生挂具印,在后序加工中又不易去除,造成内圈产品成品交检时外观“印迹”现象...
轴承
磨削
工艺的常见问题和解决方案是什么?
答:
(4)轴承的磨削转速工件回转转速和轴承磨削表面的直径有关,
工件的
转速会对磨削切痕和表面粗糙度产生较大
的影响
,过低的转速会使磨削表面产生波纹,增大表面残余应力,转速过高会会引起
磨削表面烧伤
。三、轴承磨削技术的发展趋势(1)高速轴承磨削技术高速磨削能提高质量和效率,在高速磨削中砂轮除应具有足够...
砂轮寿命的判定及磨损原因都
有哪些
内容?
答:
砂轮的寿命是
影响磨削
加工效果的重要因素,特别是对于成型磨削尤为重要。判定砂轮寿命:一般是根据砂轮工作面磨损后所产生的各种现象,通过观察和测试进行的,砂轮磨损后所产生的磨削现象主要有:磨削过程产生自激振动、
工件表面
出现再生振纹;磨削噪音的增大;工件表面出现
磨削烧伤
;磨削力急剧增大或减小;磨削...
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