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电火花加工特点
电火花加工
有哪些优点和缺点?
答:
②加工时无切削力
;
③不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷
;
④工具电极材料无须比工件材料硬
;⑤
直接使用电能加工,便于实现自动化
;⑥
加工后表面产生变质层
,在某些应用中须进一步去除;电火花加工缺点:成型的过程相比其它金属类切削机床,相对会较慢一点。
电火花加工
的优点
答:
其优点主要体现在以下几个方面:1.**高精度与复杂形状加工:**电火花加工可实现高精度零件加工
,适用于复杂的凹凸面、细小孔、精密结构等,传统方法难以完成的任务。2.**硬质材料加工:**电火花加工适用于加工硬质材料,如钢、铁、陶瓷等,不会导致过多的工具磨损或损坏。3.**
无机械接触
:**电火花...
电火花加工
的
特点
答:
1.脉冲放电的能量密度高,便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件
。不受材料硬度影响,不受热处理状况影响。2.
脉冲放电持续时间极短
,放电时产生的热量传导扩散范围小,材料受热影响范围小。3.加工时,工具电极与工件材料不接触,两者之间宏观作用力极小。工具电极材料不...
简答题:请分别列出
电火花加工
技术的
特点
及应用
答:
特点:不受不规则形状的限制,加工准确,不同的机床可获得不同的加工表面粗糙度与加工速率
,其中电极的加工水平对电火花加工有很大的影响。应用:主工加工半开槽、封闭槽、曲面、异形腔、放字等,特别是在注塑模具中应用较多。
请分析与传统金属切削
加工
相比,
电火花
成型加工具有什么
特点
_百度...
答:
与传统金属切削
加工
相比,
电火花
成型加工具的
特点
有:(1)采用成型电极进行无切削力加工;(2)电极相对工件做简单或复杂的运动;(3)工件与电极之间的相对位置可手动控制或自动控制;(4)加工一般浸在煤油中进行;(5)一般只能用于加工金属等导电材料,只有在特定条件下才能加工 半导体和非导电体材料...
电火花加工
的加工特性
答:
1:
电火花加工
速度与表面质量模具在
电火花机
加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。粗加工采用大功率、低损耗的实现,而中、精加工电极相对损耗大,但一般情况下中、精加工余量较少,因此电极损耗也极小,可以通过加工尺寸控制进行补偿,或在不影响精度要求时予以忽略。2:电火花碳渣与排渣电火花机加工...
电火花
线切割的
加工特点
有哪些?
答:
电火花线切割加工除具有
电火花加工
的基本
特点
外,还有一些其他特点:①不需要制造形状复杂的工具电极,就能加工出以直线为母线的任何二维曲面。②能切割0.05毫米左右的窄缝。③加工中并不把全部多余材料加工成为废屑,提高了能量和材料的利用率。④在电极丝不循环使用的低速走丝电火花线切割加工中,由于...
什么叫
电火花加工
?
答:
电火花加工
具有如下
特点
:可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料;加工时无明显机械力,适用于低刚度工件和微细结构的加工。脉冲参数可依据需要调节,可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工;电火花加工后的表面呈现的凹坑,有利于贮油和降低噪声;生产效率低于切削加工...
数控
电火花加工
的
特点
(简答题)
答:
电火花
线切割
加工
的
特点
:(1) 它以0.03~0.35mm的金属线为电极工具,不需要制造特定形状的电极。 (2) 虽然加工的对象主要是平面形状,但是除了有金属丝直径决定的内侧脚的最小直径R(金属线半径+
放电
间隙)这样的限制外,任何的限制外,任何复杂的开头都工。(3) 轮廓加工所需加工的余量少,...
电火花加工
的优缺点,以及应用
答:
电火花加工
属于电脉冲放电腐蚀类,要求:被加工的工件是好的导电材料,而且最好是优良的导电材料和不含杂质。电火花加工,最擅长对付那些高硬度的(一般的机械加工难以实现的)金属的加工,以及细、窄缝类(普通机械加工难以做到的)、清角位等的加工。电化花加工的缺点:1、不能加工不导电的材料;2、...
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