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滚齿和插齿的特点及适用范围
插齿与滚齿
生产率
和应用范围
都
有哪些特点
?
答:
三、插齿的应用范围:从上面分析可知,
插齿适合于加工模数小、齿宽较小、工作平蓍要求较高而运动精度要求不太高的齿轮
。尤其适用于加工内齿轮、多联齿轮中的小齿轮、条及扇形齿轮等。但加工斜齿轮需用螺旋导轨,不如滚齿方便。
对比
滚齿
、
插齿的
方法有何不同?说明他们各自
的特点和应用范围
?
答:
滚齿既适合与高效率的齿形粗加工,又适宜于高精度的齿形精加工
,适应范围大,调整简便,操作方便,滚齿尺寸规格范围宽,直径从不足1mm、模数不足0.1mm(仪表齿轮)至直径超过12m、模数40mm(大型齿轮)的工件部可以滚齿。滚齿机适用于加工目前已得到应用的各种齿轮材料,包括各种软齿面的金属材料和非...
【二手设备】
滚齿
、
插齿
、剃齿加工
特点
简要介绍
答:
滚齿工艺以其高生产率闻名,但其齿形精度略逊于插齿,切线数量由滚刀容屑槽和基本蜗杆的头数决定,不易调整
。滚齿特别适用于加工蜗轮,这是其他方法难以企及的。而插齿,则以技术精湛著称:</ 当处理大模数齿轮时,插齿的生产率受限于刀具惯性和机床刚性。然而,对于小模数、多齿数且齿宽较窄的齿轮...
插齿
工艺
特点
答:
在应用范围上,
插齿技术特别适合加工带有台肩的齿轮、无空刀槽的人字齿轮和内齿轮。而滚齿则适用于加工蜗轮和斜齿圆柱齿轮
,其中滚制斜齿轮需要特殊设备和刀具,相对较为复杂。
滚齿插齿和
剃齿加工各
有什么特点
答:
2、滚齿是齿形加工方法中生产率较高,应用最广的一种加工方法,
滚齿加工的通用性较好,既可加工圆柱齿轮,又能加工蜗轮
;3、插齿比滚齿精度高,滚齿通常生产率高,插齿效率也比较高,但一般低于滚齿;4、剃齿加工是自由啮合,机床无展成运动传动链,故机床结构简单,机床调整容易。
滚齿
、
插齿和
剃齿加工各
有什么特点
?
答:
1、生产率高。2、
滚齿的
齿形精度比
插齿
低,形成齿形包络线的切线数量只与滚刀容屑槽的数目和基本蜗杆的头数有关,它不能通过改变加工条件而增减。3、加工蜗轮,只能用滚齿。插齿加工
特点
:1、切制模数较大的齿轮时,插齿速度要受到插齿刀主轴往复运动惯性和机床刚性的制约;切削过程又有空程的时间...
滚齿与插齿
使用
范围
答:
滚齿应用
非常广泛,基本上都是用
滚齿的
方法来加工齿轮,一台滚齿机可以
滚范围
很大的齿轮,还可以滚花键和链轮。若无特殊原因基本上都用滚齿的方法加工,因为它的效率比较高。
插齿
因为多了个回程是不切削的,它的效率要比滚齿机的效率要低些,但他有些
应用范围
是滚齿机不能加工的范围,比如齿轮和...
齿
形加工方法
有哪些
答:
滚齿
加工是利用滚齿机的滚刀与齿轮坯之间的相对运动来切削出齿形。这种方法
适用
于大量生产标准齿轮,具有高精度、高效率
的特点
。滚齿加工还可以实现自动化生产,提高生产效益。三、
插齿
加工 插齿加工是利用插齿机上的插刀在齿轮上切削出齿形。这种方法适用于加工内齿轮和形状复杂的齿轮。插齿加工具有较...
滚齿
插齿
磨齿各用于什么场合?在线等!毕业答辩
答:
滚齿
: 加工精度要求不高或热前粗加工的零件;
插齿
:加工精度低且退刀槽短的零件; 磨齿:加工精度高
齿轮加工有哪几种方式
答:
滚齿
剃齿
插齿
展成法磨齿 铣齿:采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工,铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低,仅
适用
于单件小批生产。成形磨齿:也属于成形法加工,因砂轮不易修整,使用较少。滚齿:属于展成法加工,其工作原理相当于一对螺旋齿轮...
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