55问答网
所有问题
当前搜索:
渗碳件常用的热处理工艺
20crmnti
渗碳热处理工艺
是什么?
答:
20CrMnMo热处理工艺如下:
淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 回火加热温度(℃):200;冷却剂:水、空
20CrMnMo属于国标高强度的渗碳钢,执行标准GB/T 3077-2015 20CrMnMo高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo,塑性及韧性稍低,淬透性及力学性能比20CrMnTi高,淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和...
渗碳
钢
的热处理工艺
路线及方法是什么?
答:
热处理和组织特点渗碳件一般的工艺路线为:
下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火+低温回火→磨削
。渗碳温度为900~950℃,渗碳后的热处理通常采用直接淬火加低温回火,但对渗碳时易过热的钢种如20、20Mn2等,渗碳后需先正火,以消除晶粒粗大的过热组织,然后再淬火和低温回火。淬火温度一般为Ac1+30~50...
渗碳热处理工艺
流程如何制定?
答:
1、
直接淬火
低温回火 组织及性能特点:不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大,合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多,表面硬度较低 适用范围:操作简单,成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件,适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。2、
预冷直接淬火、低温回火 淬火温度800-850℃
。组织及性能特点:可以...
零件渗碳
后还需进行何种
热处理
?经处理后的零件有哪些性能特点?哪些零件...
答:
有两种方案:①直接淬火法
直接淬火是指零件渗碳后,随炉降温或出炉与冷到高于Ar1或Ar3温度(一般为780~850℃)后直接淬火,淬火后再在150~200℃回火2~3h。随炉降温或出炉预冷的目的是为了减少淬火变形与开裂。同时还能使高碳的奥氏体析出部分碳化物而提高表面硬度。渗碳后直接淬火法操作简单、成本低、...
零件渗碳
后还需进行何种
热处理
?经处理后的零件有哪些性能特点?哪些零件...
答:
零件渗碳后还需进行何种热处理?
答:通常情况下是进行直接淬火、一次淬火或二次淬火+低温回火的热处理
,有时也进行调质处理+中高频表面淬火+低温回火的热处理。经处理后的零件有哪些性能特点?答:表面硬度高,耐磨性好,而心部硬度相对柔软,综合力学性能高。哪些零件需要进行这种热处理?答:凡是需要表面...
说出
常见的
四种
热处理工艺
答:
操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。应用要点:正火通常作为锻件、焊接件以及
渗碳零件的
预先
热处理工序
。对于...
渗碳热处理工艺
流程如何制定?
答:
第一次淬火的主要目的是细化心部的晶粒,提高心部的强度和韧性,其次是可消除表面
渗
层中的网状碳化物,并非进行表面层的第二次淬火准备良好的原始组织。第二次淬火的主要目的是使表面得到细针状马氏体、小颗粒均匀分布的碳化物和适量的残余奥氏体 ...
渗碳
淬火
热处理工艺
是什么?
答:
渗碳
和淬火是金属材料
常见的
一种
热处理工艺
,它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度,提高其耐磨程度。渗碳:是对金属表面处理的一种,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子...
20CrMnTi
渗碳
技术金属
热处理的工艺
答:
可进行化学
热处理
。表面热处理仅加热表层,如激光、火焰淬火和感应加热。化学热处理则通过改变化学成分,如
渗碳
、渗氮等,提高工件性能。热处理作为机械
零件
和模具制造的重要环节,能优化性能,如耐磨、耐腐蚀,改善毛坯结构,适应后续加工,并在许多情况下显著提高工件的使用寿命和降低成本。
渗碳
后的淬火
热处理
安排在什么位置
答:
渗碳后的淬火热处理安排常采用以下两种方式:
其一为一次淬火法
,具体操作为渗碳完成后由渗碳温度将工件缓冷到810度到850度后再淬入冷却介质。一次淬火的优点为操作简便,效率高;不足之处为组织较为粗大。其二为二次淬火,简单的操作方法为渗碳完成后先空冷到室温(相当于正火,细化了晶粒),然后再加热...
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
常用的热处理工艺方法
253热处理工艺渗碳
410热处理可以渗碳工艺吗
20钢渗碳热处理工艺
渗碳钢热处理工艺流程
42crmo渗碳热处理工艺及硬度
渗碳热处理工艺卡片
渗碳后的热处理
调质钢的热处理工艺