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注塑模具装配特点
注塑模装配
有何
特点
?装配精度要求如何??
答:
(1)注塑模装配的特点1)
注塑模的生产多是单件或小批量生产一般不会成批生产,因此它的装配以修配法及调整法为主,互换件比例较少
。2)在装配工艺过程中,一般不制订详细工艺文件,装配工艺可根据具体情况灵活掌握。3)注塑模装配所用的工艺装备,一般为通用设备及通用工、夹、量具,没有必要为数量极少的...
什么是
模具装配
答:
2、将零件及组装后的部件,按照装配顺序组装结合在一起,成为一副完整的模具
。3、模具装配完成后,必须保证装配精度,达到规定的技术要求。第四、检验调试阶段 1、按照模具验收技术条件,检验模具各部分功能。2、在实际生产条件下进行试模、调整、修正模具,直到模具产品合格为止。
注塑模具
有哪些
装配
要点
答:
(2)注塑模总体装配精度要求
1)注塑模的外露部分锐角应倒钝,安装面应光滑平整,螺钉、螺钉头部不能高出安装基面
,并无明显毛刺、凹陷及变形现象。2)注塑模各零件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度及热处理要求等,均应符合图样要求,
各零件的工作表面不允许有损伤
。3)模具的所有活动部位,均应...
注塑模装配
时有哪些技术要求?
答:
(2)
注塑模总体装配精度要求1)注塑模的外露部分锐角应倒钝,安装面应光滑平整,螺钉、螺钉头部不能高出安装基面
,并无明显毛刺、凹陷及变形现象。2)注塑模各零件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度及热处理要求等,均应符合图样要求,
各零件的工作表面不允许有损伤
。3)模具的所有活动部位,均应保...
注塑模具
加工制造
特点
答:
注塑模具加工制造具有一系列显著的特点,
主要体现在以下几个方面:精度要求高:注塑模具的精度直接影响到产品的质量和生产效率
,因此模具的制造过程中对精度的要求非常高。为了满足这一要求,制造过程中需要采用高精度的加工设备和技术,确保模具的尺寸、形状和表面粗糙度等参数达到设计要求。材料选择重要:模具...
注塑模具装配
图的技术要求怎么写啊?
答:
1.
装配
时要以分型面较平整的或者不易整修的一侧作为基准;2.动定模水平分型面要进行研合;3.导柱和导套要保持一定的配合,并且对定模的垂直度要好;4.装拆
模具
时要注意各零部件的位置,必要时要有一定的配 位标志;5.零件在装配前必须清理,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈 蚀、切削、灰尘、...
如何保证
注塑模具
的质量
答:
1、对于有
装配
要求的零件尺寸,要求符合配合规定,即保持规定的配合公差。未标注公差尺寸的公差尺寸极限应按GB1804-79中规定的IT14级精度,即:孔的尺寸为H14、轴的尺寸为H14、长度尺寸为Is14;2、加工后的
注塑模具
零件表面不应有碰伤、凹痕、裂纹、毛刺、锈蚀等缺陷;3、零件图上未注明的非工作面锐边...
注塑模具
设计的十七个注意事项
答:
模具寿命:在设计过程中考虑模具的寿命,通过合理的结构和材料选择,提高模具的耐用性。可维护性:设计易于维护和保养的模具,方便更换磨损部件和进行维修。模拟分析:使用模具设计软件进行模拟分析,预测可能出现的问题并进行优化,提高模具设计的准确性和可靠性。综上所述,
注塑模具
设计是一个综合性很强的...
注塑模具装配
图的技术要求怎么写啊?
答:
3.导柱导套与动模安装面和定模座板面的垂直度按GB/T12555.2和12556.2的规定.4.
模具
所有活动部分应保证位置准确,动作可靠,不得有相对歪斜和卡滞现象,固定零件不得有窜动.5.图纸中螺纹的基本尺寸按GB196,偏差按GB197,内螺纹按GB197,内螺纹按7H,外螺纹按6h.6.导柱配合部位的大径与小径的同轴...
模具
制造的
特点
有哪些
答:
模具
制造工艺
特点
(1)模具加工时尽量采用万能通用机床、通用刀量具和仪器,尽可能减少专用二类工具的数量。(2)在模具设计和制造时较多采用实配法、同镗法等,使得模具零件的互换性降低,这是保证加工精度、减小加工难度的有效措施。今后,随着加工技术手段的提高,互换性程度将会提高。(3)在制造工序...
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