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注塑成型气泡原因
注塑
机将塑料产品打出来后,发现上面有
气泡
,这是什么问题,该怎么解决...
答:
塑料制品中有气泡有以下原因:
1、原料中含有水分、溶剂或易挥发物。2、塑料温度太高或受热时间太长,造成原料降解或分解。3、注射压力太小
。4、保压时间太短。5、
模具温度太低
。6、注射速度太快。由题可知,这应该是
注射速度过快
的问题,需要排气来解决。
注塑
机里面生产出来的产品,透明件里面有
气泡
,这个问题怎么解决非,是...
答:
(1)较厚的制品,表面发胖而鼓起,锯开断面处有气泡,
其原因可能是:1)注射速度太快,包住空气,无法排除,形成气泡。2)加料量过多或过少,注射压力太高
,也会产生这种现象,如适当调整加料量就会改善这种现象。3)
冷却时间太短
(特别是厚壁制品),解决办法可以在机器外用冷水及冷压模进行冷却。4)制品...
注塑
产品有
气泡
如何处理
答:
因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的
。2、提高背压延长注射时间,用高压低速。3、
储料速度太快
,适当加点背压。4、
原料干燥不够,含水分
。5、
塑料在料筒中停留时间过长
。
6、螺杆射退量过长
。7、
模具排气不良
。8、注射压力过小,注射速度过大。9、熔体温度过高,模具温度过低。
注塑
机打出产品有
气泡
这么搞
答:
原料是否干燥,原料潮湿,出来的产品就会有气泡产生
,如果原料确定干燥,那就适当加大储料时的背压,使予入的时候,将气泡排出,增加原料密实的程度,真心在帮你期待采纳,
注塑
出现
气泡
如何解决?
答:
降低注射速度,提高注射压力;采用熔融黏度等级高的材料。
二、由于挥发性气体的产生而造成的气泡
。解决的方法主要如下:充分进行预干燥,干燥后检测材料的干 燥后的水分含量是否满足注塑要求 ;降低树脂温度,避免产生分解气体。三、流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。
注塑
机打出来的产品为什么有
气泡
答:
有
气泡
的
原因
很多,一般是温度过高,射胶速度过快造成的。可以适当调节一下,望采纳谢谢
注塑
机pvc料
成型
时有
气泡
时怎么解决?
答:
8
气泡
---在材料为充分干燥时,是挥发物或空气所致;大多时候发生在产品胶厚的位置,实际是材料的收缩引起的真空气泡 [1]浇口或流道过小 i)扩大浇口或流道 ii)将进胶位置改到容易产生收缩或气泡的位置。 iii)提高
模具
的温度。[2]射出压力低 i)增强射出压力 ii)延长保压时间 [3]过剩的水分 ...
注塑
时有
气泡
,怎么办?
答:
注塑
产品有
气泡
的处理方法是如果气泡出现在较厚的制品,表面胀大切开后断面有气泡就是在加料过程中没控制好量,导致注射压力过高,只需调整加料量即可。还有就是冷却时间不足。可以在机器外使用冷压模降温冷却。如果是厚度不同的塑料制品,使较厚部分的制品出现气泡。需要注意同时
成型
的塑料制品各个浇口的...
注塑
中包风是什么意思
答:
注塑中包风是指在
注塑成型
过程中,模具内的塑料熔体在注射时未能完全填充模具型腔,导致型腔内部存在空气或气体,从而在制品中形成
气泡
或空洞的现象。注塑成型是一种广泛应用的塑料加工技术,它通过注射机将塑料熔体注入模具型腔,然后经过冷却、固化后脱模,得到所需的塑料制品。在这个过程中,模具的设计、...
注塑
机AS料有
气泡
怎样调
答:
原因
:如果
成型
原料中水分或易挥发物含量超标,料粒太细小或大小不均匀,导致供料过程中混入空气太多,原料的收缩率太大,熔料的熔体指数太大或太小,再生料含量太多,都会影响塑件产生
气泡
及真空泡。解决方法:对此,应分别采用预干燥原料,筛除细料,更换树脂,减少再生料用量等方法予以解决。
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