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晶粒粗大对性能的影响
晶粒的
大小与
性能
有何关系?
答:
例如,制造电动机和变压器的硅钢片就是这样,
晶粒越粗大,其磁带损耗越小,效率越高
。总之,晶粒度对金属性能的影响是多方面的,要具体情况具体分析。
晶粒
大小对金属材料
性能
有什么
影响
答:
同时,晶粒数量越多,金属的塑性变形可以分散到更多的晶粒内进行,
晶界也会阻止裂纹的扩展,使金属的力学性能提高
。金属材料的物理性能有时对加工工艺也有一定的影响。例如,高速钢的导热性较差,锻造时应采用低的速度来加热升温,否则容易产生裂纹;而材料的导热性对切削刀具的温升有重大影响。又如,锡基轴...
热影响区
晶粒粗大对
腐蚀疲劳
的影响
答:
晶粒越大对导致腐蚀疲劳裂纹性能的下降
。根据查询焊接热影响区的性能总结内容得知:晶粒越大对腐蚀疲劳裂纹影响越大,热影响区的存在对钢材的力学性能、抗腐蚀性能和疲劳性能等有很大的影响,在热影响区内,晶粒的晶体尺寸变大,晶界面积相对较少,晶界的强度也会较弱,从而导致腐蚀疲劳裂纹性能的下降。
陶瓷涂层
晶粒
尺寸大小与材料
性能的
关系
答:
晶粒粗大,
材料的冲击韧性下降,淬火后脆性增加
。控制晶粒的方法是,加热温度不能太高,高温下停留的时间不能太长。
晶粒粗大的
原因
答:
疲劳性能明显下降
。2.大晶粒大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。铝合金变形程度过大,形成织构;高温合金变形温度过低,形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒。晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低,疲劳性能明显下降 ...
为什么
粗大的
奥氏体
晶粒
在淬火时容易引起 工件产生较大的变形甚至开裂...
答:
晶粒
每细两级,晶界面积就增大一倍.因此.通过滑移,细晶粒材料在高温阶段冷却时,会使热应力得到更多松弛或缓解;利用高强度,低温阶段冷却时便使组织应力受到牵制,一定程度上避免变形或开裂发生..
粗大的
奥氏体晶粒情形正好相反.因而粗晶导致工件产生较大变形甚至开裂的可能性便 大为增加....
零部件锻件
晶粒粗大
会产生什么问题?
答:
降低零件塑性,使零件变脆,冲击值达不到要求,使用中会在毫无征兆的情况下突然断裂。另外,
晶粒粗大
会给零件探伤造成困难,掩盖一些缺陷或使零件不可探。
铝合金
晶粒粗大对
焊接
性能
有无
影响
答:
铝合金,包括其他金属材质。
晶粒粗大
,对于 焊缝强度有直接
影响
。可以通过热处理达到细化晶粒目的。对于焊接
性能
基本没有影响。
零部件热处理锻件
晶粒粗大
会产生什么问题?
答:
会
影响
零件的机械
性能
,如冲击、拉伸等 热处理后发现锻造
晶粒粗大
说明热处理不合格 最好说下你做了什么热处理
焊缝
晶粒粗大的
原因
答:
大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。铝合金变形程度过大,形成织构;高温合金变形温度过低,形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒。晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低,
疲劳性能明显下降
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