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数控车床z轴尺寸一直变大
数控机床z轴尺寸
不稳定怎么办?
答:
3. 检查伺服系统:数控机床的Z轴通常由伺服电机驱动
,如果伺服系统出现故障或参数设置不正确,也会导致尺寸不稳定。您可以检查伺服电机和驱动器的连接是否良好,检查伺服系统的参数设置是否准确,并根据需要进行调整。4.
检查编码器
:编码器是伺服系统的关键部件,用于反馈运动位置信息。如果编码器出现故障或...
数控车床
干活
尺寸一直变大
是什么原因?
答:
应该是Z轴的问题
,问题应该出在丝杠上,丝杠间隙大也不可能有这么大,描述得有0.5MM的间隙了,主要检查丝杠和溜板的连接开没开,丝杠和丝杠座开没开,还有丝杠上的背母开没开。压上百分表,然后用力推拉一下溜板看是不是有明显的间隙了,间隙有多大。
数控车床
在加工中
Z轴尺寸总
在
变大
答:
另外,
长度变大可能关系刀具的安装角度
。Z轴的尺寸是靠车端面来实现的,端面切入时只靠刀尖的R来切削,这个也要注意。
数控车床
出现
Z轴尺寸
不稳定是什么原因?
答:
这种情况一般是X轴受过过大的力了,或许是机床撞击引起,或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等
。处理办法有:调节X轴的反向间隙。必要时需要机修工一起做。改变程序的走刀路径,使用消除间隙的走刀方法(和普车的走刀路径一样),就可以大大减小因为尺寸不稳定而报废的现象。数控车床的分类:数控车床...
数控车床总是变尺寸
,有高人指点一下吗?都是什么原因造成的?
答:
数控车床总是变尺寸是因为圈的大小不均匀导致的
,另外,如果丝杠Z轴上的丝杠背母开了,进而导致溜板间隙增大也会出现这种情况。数控车床放置于基础上,应在自由状态下找平,然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通车床,水平仪读数不超过0.04/1000mm,对于高精度的车床,水平仪不超过0.02/1000mm。在测量...
为什么
数控车床
的
Z轴尺寸
不稳定?
答:
伺服电机或编码器故障:
数控车床
的 Z 轴伺服电机或编码器出现故障也可能导致坐标点自动偏移。可以通过检查电机驱动器和编码器等部件,并进行调试和维修来解决问题。切削参数设置不当:如果切削参数设置不合理,如进给速度过快、进给深度过大等,也会导致
Z 轴尺寸
不稳定和坐标点自动偏移。需要对切削参数...
数控车床Z轴
减
尺寸
之后自动涨上去,求救。
答:
有下列几种情况:1、工件未夹紧,工件动了。2、刀具未夹紧。3、刀具磨损(
变化
比较缓慢)4、机床热变形(每天上班后的半个小时内变化)5、
数控车床
的机械或电气问题。这种情况,用百分表可以检查。
数控车床z轴
跑
尺寸
严重与电压有关系吗?
答:
一般情况下与电压无关系。与以下有关系①
z轴
丝杠内有间隙②联接
Z轴
的联轴器松动③z轴轴承坏④Z轴压板松动⑤参数z向间隙补尝过大
数控车床Z轴
误差大是什么原因
答:
数控车床Z轴
误差大的原因可能涉及多个方面。首先,参数设置的失误是常见原因之一,如果输入的参数与实际工作条件不符,会导致Z轴运动的偏差。其次,伺服系统或机床的机械传动系统出现故障也可能造成这一问题。伺服系统的精确控制对机床的精确运动至关重要,任何故障都可能导致位置跟踪误差
增大
。机械传动系统的...
数控车床Z轴
误差大是什么原因?
答:
结论是,
数控车床Z轴
误差大可能是由参数设置不准确、伺服系统故障或机床机械传动系统的问题导致的。以下是详细的分析和处理过程:首先,如果出现跟随误差报警,这可能是伺服系统不协调或机械传动系统存在异常。由于伺服进给系统是闭环结构,无法直接测试,维修人员首先在断电并松开夹紧机构的状态下手动检查Z轴...
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