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数控车床管螺纹怎么车
数控车床管螺纹
编程实例
答:
1. 对下图所示的55°圆锥
管螺纹
zg2″编程。根据标准,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。2.
数控
编程如下:- %0001n1 t0101 (换一号端面...
数控车床车螺纹
指令
答:
用G92XZF指令进行
数控车螺纹
:1. X、Z作为目标点,坐标F代表螺距。2. 这是一个单一程序段的走刀,与G01路线相似,一个程序段一个动作。数控车螺纹指令格式要求:3. G32用于加工单头等螺距直螺纹和单头等螺距锥螺纹:N、G32、X(U)、Z(W)、F、M、T、S。4. G92用于等螺距直螺纹和锥螺纹...
广州数控GSK980TD系统的
数控车床车
1/2锥
管螺纹怎么车
?
答:
2)
如何
应用以上查得的参数,来应用于
数控
加工编程 以外锥
管螺纹
12为例,把外锥螺纹想象成一个梯形,底朝左,顶朝右。底端即为大端直径,记为D,顶端即为小端直径,记为d,大径在距离小端8.2mm的地方。因为管螺纹锥度比=1:16=(大D-小d)锥轴线长,所以可以得到(20.955-d)8.2=116,计算...
数控车床车管螺纹怎么车
?
答:
1,
这种走刀方式,小螺距螺纹优先选用
。2,编程时候切深随着切深越深,刀具切削刃切削的长度越长,切削力会越来越大,所以切深最好逐渐减少。数控车床上加工螺纹的三种方法 侧向进给 这种切削方式是,主要靠刀具一侧的切削刃来切削。刀牙型可以小于或等于螺纹牙型,若选择的刀具等于螺纹牙型,也就是所...
数控车床车螺纹
的程序
怎么
编?请举例说明,谢谢!!!
答:
编
数控车床车螺纹
的程序涉及到一系列指令和步骤。首先,使用G92设定螺纹参数,如M24*1.5L20,指定螺纹的尺寸和长度。接着,T0101选择合适的螺纹刀具,然后设置主轴正转速度,如M03S500,每分钟500转。定位到X25Z2后,开始螺纹循环加工,G92X23.8Z-22F1.5,根据螺纹长度和退刀情况设定循环加工开始点...
数控车床车螺纹
的程序
怎么
编?请举例说明,谢谢!!!
答:
T0101;(螺纹刀)M03S500;(正转。每分钟500转)G01X25F2;(定位到X25Z2)Z2 G92X23.8Z-22F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的
螺纹车
到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18左右,导程为1.5)X23.4;(X...
数控车螺纹怎么
编程?
答:
200,350)确定切削用量。4、接着就是进行要按先主后次的加工原则,确定其走刀路线。注意的是方向为自右向左加工,具体路线为:先倒角(1×45°)→切削
螺纹
的实际路径φ47.8→切削锥度部分。5、最后一步就是编程输入完后按下保存,这时候
数控车床车
葫芦编程就完成了,如下图所示。
数控车螺纹
用什么刀头?
答:
T0101; (螺纹刀)M03S500;(正转。每分钟500转)G01X25F2;(定位到X25Z2)Z2 G92X23.8Z-22F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的
螺纹车
到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18左右,导程为1.5)X23.4;(X...
数控车
zg1/4锥
管螺纹
程序
怎么
编?
视频时间 1:16
在
数控车床
上进行
螺纹
加工
怎么
进行操作?
答:
我们在
数控车床
上进行
螺纹
加工时,通常采用一把刀具进行切削。在加工大螺距螺纹时,因刀具磨损过快,会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低。经过多年的探索,我们摸索出了一种在数控车床上切削加工螺纹时,分粗、精车刀进行。在加工过程中,当粗车刀片磨损到极限后,把精车刀片换到粗车刀具上,精...
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