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数控车床简单编程带图
数控车床
怎么
编程
?
答:
简单
例子:设计一个简单的轴类零件,要求轮廓只要有圆弧和直线,包含轮廓图。G99 M08 M03 S1000 T0101 G00 X40 Z2 G71 U2 R1 F0.25 S1000 T0101 (此处S与T可以省略)G71 P10 Q20 U1.0 W0.2 N10 G00 X0 G01 Z0 F0.1 X5 G03 X15 Z-5 R5 F0.1 G01 Z-13 F0.1 X22 X26 W-...
数控车床编程
基础知识精讲,带你迅速入门
答:
数控车床
加工时,工件可以通过卡盘夹持于机床坐标系下的任意位置。这样一来在机床坐标系下
编程
就很不方便。所以编程人员在编写零件加工程序时通常要选择一个工件坐标系,也称编程坐标系,程序中的坐标值均以工件坐标系为依据。工件坐标系的原点可由编程人员根据具体情况确定,一般设在图样的设计基准或工艺基...
数控车床
G71车内孔
编程
实例
答:
用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序:要求循环起始点在A(46,3),切削深度为1.5mm(半径量)。退刀量为1mm,X 方向精加工余量为0.4mm,Z 方向精加工余量为0.1mm,其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)。N2 G00 X80 Z80 (到程序起点或换刀点位置...
数控车床
车葫芦怎么
编程
答:
4、接着就是进行要按先主后次的加工原则,确定其走刀路线。注意的是方向为自右向左加工,具体路线为:先倒角(1×45°)→切削螺纹的实际路径φ47.8→切削锥度部分。5、最后一步就是
编程
输入完后按下保存,这时候
数控车床
车葫芦编程就完成了,如下图所示。
数控车床
管螺纹
编程
实例
答:
数控车床
管螺纹编程实例如下:对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。
数控编程
如下:0001 ...
数控机床
指令代码主要有什么?
答:
G02---顺时针方向圆弧插补 G03---逆时针方向圆弧插补 G04---定时暂停 G05---通过中间点圆弧插补 G06---抛物线插补 G07---Z 样条曲线插补 G08---进给加速 G09---进给减速 G10---数据设置 G16---极坐标
编程
G17---加工XY平面 G18---加工XZ平面 G19---加工YZ平面 G20---英制尺寸(...
数控车床编程
实例详解
答:
一、坐标系设定 编程格式G50 X~ Z~式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。在
数控车床编程
时,所有X坐标值均使用直径值,如图2.1.5所示。例:按图2.1.5设置加工坐标的程序段如下:G50 X 121.8 Z 33.9 图2.1.5 G50设定加工坐标系 工件坐标系的选择...
数控车床
凹圆弧怎么
编程
答:
凹圆弧的车削,关键在于粗
车
。用G73就行,就是空刀多一点 G73U指的是圆弧的加工余量,即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样 如加工R50的端面圆弧。深50mm G71U50W50(根据刀具的承受能力,也就是说加工该圆弧要走50刀)画了4种车削方式,绿色的线条是粗车刀具路径,见下图...
数控车床
圆弧
编程
事例?
答:
数控车床
圆弧
编程
事例:数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图,采用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。加工程序如下:N0010G00W-120N0020G00U-36N0030G01U-4F60N0040G01W-2F60N0050G03U0W-80I-1357.64K-40F80N0060G26 数控车床广泛用于...
数控车床
英制锥度牙的
编程
实例
答:
车
螺纹时:锥度长度:62.4 R的尽对值:(62.4×65×0.001)/2=2.028 程序:G00 X75 Z10 (快进到P1始点)G92 U-3.2 W-62.4 R-2.028 F2.54 U-4 U-4.5 U-4.84 没有特殊锥度要求时,可按第一种方法
编程
。当对锥度有要求时,应按第二种方法编程。当对锥度进行调整...
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