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数控车床对好刀后怎么编程序
数控车床怎么编程
?
答:
在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具
。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时,按照下面两种方法中的一种执行指令:1. 同时执行...
数控车床
OKUMA
怎么
对刀和创建
程序
?
答:
①在手动操作方式下,用所选刀具在加工余量范围内试切工件外圆,记下此时显示屏中的X坐标值,记为Xa。(注意:
数控车床
显示和
编程
的X坐标一般为直径值)。②将刀具沿+Z方向退回到工件端面余量处一点(假定为α点)切削端面,记录此时显示屏中的Z坐标值,记为Za。③测量试切后的工件外圆直径,记为...
如何编写数控车床程序
?
答:
1、首先第一步就是用三十五度外圆刀 设置毛坏直径30,O1234,M03 M08,G99 S1500,T0101,G00 X22 Z2。2、接着就是要选用三把刀具。1号刀为外圆车刀,2号刀为3㎜的切槽刀,采用对刀仪,以1号为基准。3号
刀刀
尖相对于1号刀刀尖在Z向偏量15㎜。3、然后就是由工件图样尺寸分布情况确定工...
数控车床怎样
对刀及
编程
?
答:
(1)刀位点:代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点。(2)起刀点:起刀点是刀具相对与工件运动的起点,即零件加工
程序
开始时刀位点的起始位置,而且往往还是程序的 运行的终点。(3)对刀点与对刀:对刀点是用来确定刀具与工件的相对位置关系的点,是确定工件坐标系与
机床
坐标系的关系的点...
数控如何编程
?
答:
?
工序划分(先大刀后小刀,先粗后精,先主后次,尽量“少换刀”)
。 ?刀具选择。 ?切削参数。 ?工艺文件编制工序卡(即程序单),走刀路线示意图。程序单包括:程序名称,刀具型号,加工部位与尺寸,装夹示意图 三.编写数控加工程序 ?用UG设置编出数控机床规定的指令代码(G,S,M)与程序格式。 ?后处理程序,填...
数控机床怎样
进行
编程序
答:
确定加工过程中是否需要提供冷却液、是否需要换刀、何时换刀等。 2.数值计算 根据零件图样几何尺寸,计算零件轮廓数据,或根据零件图样和走刀路线,计算刀具中心(或刀尖)运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得
数控机床编程
所需要的所有相关位置坐标数据。 3.编写加工
程序
单 常用数控机床编程指令 一组有规定次序的代...
数控车床
一般操作流程
答:
输入的
程序
若需要修改,则要进行编辑操作。此时,将方式选择开关置于EDIT位置,利用编辑键进行增加、删除、更改。5.
机床
锁住,运行程序 此步骤是对程序进行检查,若有错误,则重新编辑。6.上工件、找正、对刀 采用手动增量移动,连续移动或采用手播盘移动
车床
。将对刀点对到程序的起始点,并
对好
刀具的...
数控车床
外圆三刀完成
怎么编程
?
答:
以广州
数控
928TE为例!外圆直径60 总长200 加工要求外圆直径45 长度100
编程
如下 M03 S1000 T11启动主轴 速度 刀具 G0 X55 Z2快速定位 G1 Z-100 F100直线插补 GO U3 Z2 G1 X50 Z_100 F100 G0 U3 Z2快速定位 G1 X45 Z_100直线...
用
数控车床怎么编程
,求步骤!
答:
数控机床程序
编制的方法有三种:即手工
编程
、自动编程和CAD/CAM。1、手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。2、自动编程 使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的...
数控车床
的操作方法
答:
③调用
程序
键入程序地址符、程序号字符后按(INPUT)键。 3)运行程序操作 ①程序锁定按钮ON ②选择自动循环方式 ③按自动循环按钮 3.
数控车床
对刀操作 数控车床对刀方法有三种(图1):试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。 数控车床对刀方法 1)试切削对刀法对刀原理 假设刀架在外圆刀所处位置换上切割刀,虽...
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