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数控改相对坐标后刀偏会变吗
数控
车床绝对坐标和
相对坐标
的区别?
答:
相对坐标
是基于上一次位置的
变化
值进行设定,而绝对坐标是基于坐标系原点的固定值进行设定。相对坐标可以实现逐步移动和路径连续性,而绝对坐标更适用于需要精确定位的工件加工。在
数控
车床上,操作人员可以根据具体的工艺要求选择使用相对坐标或绝对坐标进行编程和加工。相对坐标(Incremental Coordinate):相对坐...
数控
车床原点
坐标
怎样设置
答:
“工件移”设置亦相当于将机床原点移到程序原点(工件原点).对于单刀加工,如果设置了“工件移”,最好将其
刀偏
补偿设为0,以防重复出错;对于多刀加工,“工件移”中的数值为基准刀的偏移值,将其它刀具
相对
于基准刀的偏移值设置在相应的刀偏补偿中.4 多刀对刀 FANUC
数控
系统多刀对刀的组合设置方式有...
数控
车床对多把刀 刀该怎么对
答:
第二种:通过对刀将
刀偏
值写入参数从而获得工件
坐标
系。这种方法操作简单,可靠性好,他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起,只要不断电、不改变刀偏值,工件坐标系就会存在且不
会变
,即使断电,重启后回参考点,工件坐标系还在原来的位置。
数控
车床上什么是
刀偏
啊
答:
刀偏
就相当也刀补,就是
相对
零件或机床
坐标
的偏置,基本拿来
修改
尺寸的,你连这都不懂还做
数控
呢,别把别人的刀具打坏了
数控
机床中的
相对坐标
跟绝对坐标代表什么?有什么区别?
答:
2.
相对坐标
表示法 将刀具运动位置的坐标值表示为相对于前一位置坐标的增量,即为目标点绝对坐标值与当前点绝对坐标值的差值,这种坐标的表示法称之为相对坐标表示法。 大多数的
数控
系统都以G91指令表示使用相对坐标编程,有的数控系统用X、Y、Z表示绝对坐标代码,用U、V、W表示相对坐标代码。在一个...
数控
车床对刀和各个刀具之间的偏差计算问题
答:
二、必须通过每把刀具的对刀才能确定差值 三、不用从基准点开始,四、系统会自己判断 例如:你要把1号刀作为基准刀,那么你就用1号刀建立
坐标
系G54(1号刀具长度参数不要填,为0),然后你的2号刀具也试切(当然Z方向不要切,是靠上,要是切了就把1号刀具的零点破坏了),现在2号刀具走到工件...
数控
机床的自动编程是怎么实现的
答:
2、主轴正转,用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。3、X向对刀,用刀具在工件的右边轻轻的碰下,将机床的
相对坐标
清零。将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的左边,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件...
数控
程序T代码
刀偏
刀补的问题:
答:
T0101前两位数字为刀具号,后两位数字对于
数控
车床一般为刀具偏置号。可以这么理解:
刀偏
是刀尖处于工件原点的时候
相对
于机械原点的偏置值。刀补是刀尖相对于某一把刀具(也可以是标准刀)的补偿值。在程序开头执行T0101之类的指令实际上是在建立工件
坐标
系,程序结束的时候执行T0100之类的后两位为0的指令...
数控
铣床仿真对刀时,为什么
坐标
错误?
答:
先调绝对零点再对刀,不调的话
坐标
基本是错的,走刀路线不知偏哪去的
沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓左边是
答:
走刀方向的改变一般是要改变偏程的。因为走刀方向的改变,
相对
的刀具半径补偿、起点坐标、终点
坐标会变
,同时如有圆弧会改变成顺时转或是逆时转那指令也会变。 特别是刀具半径补偿。刀具半径补偿指令(G40 、G41、 G42)意义如下: G40:取消刀具半径补偿; G41:刀具半径左补偿,亦称左刀补; G42...
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