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数控加工切削用量
切削用量
是指
答:
2进给量f 在主运动每转一转或每一行程时(或单位时间内),刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移,f - 每转进给量 (mm/r),单位mm/r。3背吃刀量(切削深度)ap 待
加工
表面与已加工表面之间的垂直距离,单位mm。
数控
机床加工工件时,其
切削用量
都预先编入程序中,在正常情况下人工不予改变。只是...
如何确定
切削用量
答:
进给速度是
数控
机床
切削用量
中的重要参数,主要根据零件的
加工
精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性质选取。最大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。确定进给速度的原则:1)当工件的质量要求能够得到保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般在100——200mm/min范围内选取。2)在切...
加工
零件所选用的
切削用量
答:
2.精车、半精车的
切削
深度是根据零件进给精度和表面粗糙度要求及粗车后留下的加工余量决定的一般情况下是一次去除余量。当零件精度要求较高时,通常留0.2毫米到0.4毫米的精车余量。精车和半精车的切削深度较小,产生的切削力也较小,所以可在表面粗糙度的情况下适当加大进给量。机械
加工用量
选择直接...
切削用量
包括
答:
数控车削加工中的切削用量包括背吃刀量、主轴转速或切削速度(用于恒线速度切削)、进给速度或进给量
。这些参数均应在机床给定的允许范围内选取。选择切削用量时应首先选取尽可能大的背吃刀量,其次根据机床动力和刚性的限制条件,选取尽可能大的进给量,最后根据刀具耐用度要求,确定合适的切削速度。增大背...
数控
车床粗车时单边最大
切削
量是多少
答:
60-80rpm
。切削速度v。提高v也是提高生产率的一个措施,但v与刀具耐用度的关系比较密切。随着v的增大,刀具耐用度急剧下降,故v的选择主要取决于刀具耐用度。另外,切削速度与加工材料也有很大关系,例如用立铣刀铣削合金刚30CrNi2MoVA时,v可采用8m/min左右;而用同样的立铣刀铣削铝合金时,v可选200...
切削用量
三要素指的是什么?
答:
切削用量
是指切削速度、进给量(或进给速度 v f )、背吃刀量。它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。1、切削速度:切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下v c=( π×d×w×n )/1000。式中 v c:切削速度 (m/s) ;dw:工件待
加工
表面直径( mm ...
CNC加工
中心的
切削用量
如何选择?
答:
N:转速。1000:mm转换成m。进给是根据每转
切削
量来确定的,一般车床这个比较好确定,用每转进给就可以了。加工中心就要根据刀具来确定了,公式 F=f*n*s f是每个切削刃的进给量 单位 毫米 n是刀具的切削刃数 s主轴转速。CNC
数控加工
有下列优点:①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的...
机械制造中,怎么合理的确定
切削用量
?
答:
选择原则:(1) 机床转速 (2) 刀具规格 (3) 工件尺寸 (4) 切削液浓度 与某一工序的
切削用量
有密切关系的刀具寿命(见金属切削原理),一般分为两类:最低经济寿命和最高生产率寿命。根据前者选择的切削参数称为最小成本切削参数;根据后者选择的切削参数称为最大生产率切削参数,通常在生产...
什么是
切削用量
?
答:
2进给量f 在主运动每转一转或每一行程时(或单位时间内),刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移,单位mm/s。3背吃刀量(切削深度)ap 待
加工
表面与已加工表面之间的垂直距离,单位mm。
数控
机床加工工件时,其
切削用量
都预先编入程序中,在正常情况下人工不予改变。只是在试切削或出现异常情况时,...
数控加工
时
切削用量
选择原则是什么
答:
⑷主轴转速n(r/min)。主轴转速一般根据
切削
速度v来选定。计算公式为:式中,d为刀具或工件直径(mm)。
数控
机床的控制面板上一般备有主轴转速修调(倍率)开关,可在
加工
过程中对主轴转速进行整倍数调整。⑸进给速度vF 。vF应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。vF的增加也...
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