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改善材料的切削加工性的方法
改善切削加工性的方法
答:
改善工件材料的切削加工性通常可通过以下三种方法:
一、选择加工性好的存在状态
; 低碳钢以冷拔及热轧状态最好加工;中碳钢以部分秋花的珠光体组织最好加工;高碳钢则以完全球化的的
退火
状态加工性最好。 二、通...
如何
改善
工件
材料的切削加工性
答:
生产中改善金属工件材料切削加工性最常用的办法之一是通过适当的 热处理工艺
,改变材料的金属组织,使材料的切削加工性得到改善。例如,高碳钢、工具的硬度偏高,且有较多的网状、片状的 渗碳体 组织,加工性差,经过球化
退火
即可降低硬度,并得到球状渗碳体;热轧中碳钢的组织不均匀,经 正火 可使得其组...
为
改善
低碳钢
的切削加工性
应进行哪种热处理
答:
为改善低碳钢的切削加工性一般采用的热处理工艺是
正火处理
。正火,又称常化,是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火与
退火
的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有...
改善
高碳钢
切削加工
性能的热处理
答:
1、退火: 退火和正火是生产中应用很广泛的预备热处理工艺
,主要用于改善材料的切削加工性能。对于一些受力不大、性能要求不高的机器零件,也可以做为最终热处理。
等温退火
将奥氏体化后的钢快冷至珠光体形成温度等温保温,使过冷奥氏体转变为珠光体,空冷至室温。球化退火 将过共析碳钢加热到Ac1以上20...
亚共析钢采用什么退火
改善切削加工
性能?
答:
等温退火:通过等温温度保持一段时间
,使奥氏体在均匀分布的贝氏体基体上析出,形成更为细小的贝氏体,从而改善材料的加工性能和机械性能。微合金化退火:通过添加微量元素(如钒、钛、铌等)改善钢的晶界强化效果,并促进结构稳定性,从而提高亚共析钢的机械性能和加工性能。这些方法可以根据实际生产条件...
钢太软或太硬时,如何
改善
其
切削加工性
答:
表面热处理:太硬就回火,太软就淬火,淬火达不到要求的还可以表面渗碳处理.
退火的目的是什么?
答:
退火
的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等;正火的目的:主要是提高低碳钢的力学性能,改善切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷,为后道热处理作好组织准备等;淬火的目的:使钢件获得所需的马氏体...
热处理
方法
及作用
答:
常用的热处理方法及其作用:1.
退火
(焖火)说明:退火是将钢件(或钢坯)加热到临界温度以上30~50℃保温一段时间,然后再缓慢地冷下来(一般用炉冷)。作用:用来消除铸、锻、焊零件的内应力,降低硬度易于切削加工,细化金属晶粒,改善组织,增加韧性。2.正火(正常化)说明:正火也是将钢件加热到临界...
简述铣削难
加工材料
应采取哪些
改善
措施?
答:
应采取如下
改善
措施:(1)选择合适的、切削性能好的刀具
材料
;(2)选择合理的铣刀几何参数;(3)采用合适
的切削
液;(4)选择合理的铣削用量。对一些塑性变形大、热强度高的冷硬程度严重的材料,尽可能采用顺铣,端铣也尽量采用不对称顺铣。
在机械
加工
中,退火的作用是什么呀?
答:
(1) 降低硬度,改善切削加工性.(2)降低残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;(3)细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。(4)均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理做组织准备。在生产中,
退火
工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同,退火的工艺规范有多种,常用的有完全退火、球化退火、...
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