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挤压模具结构图解
谁知道什么是铝合金
挤压
技术?
答:
2)模支承:保证模子和模垫同心,是安装模子、模垫时的辅具。3) 模垫:模垫和模子外形尺寸相同,其厚度为模子厚度的3倍,与
模具
一起承受
挤压
力。模垫、模孔尺寸比模子的稍大。材料:合金工具钢。4) 压型嘴:保证模具在
挤压
过程中不移位及与挤压筒紧密配合的辅具,
结构
及尺寸根据挤压机吨位确定。...
模具
分为几大类?主要有什么作用???
答:
按
模具结构
形式分类,如单工序模,复式冲模等;按使用对象分类,如汽车覆盖件模具、电机模具等;按加工材料性质分类,如金属制品用模具,非金属制用模具等;按模具制造材料分类,如硬质合金模具等;按工艺性质分类,如拉深模、粉末冶金模、锻模等。这些分类方法中,有些不能全面地反映各种模具的结构和成形...
挤压
式,半挤压式,挤管式
模具
有什么区别?
答:
外观特点: 线身光滑,或表面有轻微编织纹;外被内壁有明显编织或缠绕纹;脱皮50mm编织或缠绕铜丝不能拉断 3、
挤压
式:内模特点: 管长小于3mm或无管长 普通外模特点: 普通加压外模廊长大于3mm.二级加压
模具
: 外模廊长大于5mm为第二加压段,第一加压段为锥形部分 押出模具调试: 内外模嘴距离10~30mm....
模具
设计有哪些基本的要点
答:
挤压
式
模具
选配主要是依线芯选配模芯,依成品(挤包后)的外径选配模套,并根据塑料工艺特性,决定模芯和模套角度及角度差、定径区(即承线径)长度等模具的
结构
尺寸,使之配合得当、挤管式模具配模的依据主要是挤出速俩的拉伸比,所谓拉伸比就是塑料在模口处的圆环面积与包覆与电线电缆上的圆环面积之比,即模芯模套所...
挤锻是做什么的
答:
图3 闭式挤锻
模具结构图
+ |; u; J' n- `* K9 p 1.上模板 2,13.上、下垫板 3.碟形弹簧 4.浮动凸模 5,10.上、下模座 6.导柱及导套7.上模镶块 8.凹模 9.凹模压板 11.下模镶块 12.下顶杆 14.锻件 15.螺旋弹簧! e5 W+ m& H1 [6 j" Z( S 双孔内六角压块的模具型槽由浮动凸模4...
挤压模具
简明设计手册目录
答:
5.6 挤压润滑剂 5.7 表面处理与润滑程序 5.8 挤压件表面润滑剂的清理 5.9 坯料直径与挤压工艺的关系 第6章 挤压模具设计 6.1 挤压工艺设计时应考虑的主要问题 6.2 挤压模具设计时应考虑的主要问题 6.3 冷挤压模具设计 第7章
挤压模具结构
及挤压工艺实例 ...第8章 挤压润滑 第9章 挤压件...
铝型材
挤压模具
应该如何进行维护
答:
二、选择合适的
挤压
机型进行生产。进行挤压生产前,需对型材截面进行充分计算,根据型材截面的复杂程度,壁厚大小以及挤压系数λ来确定挤压机吨位大小。一般来讲,λ>7-10。当λ>8-45时,
模具
的使用寿命较长,型材生产过程较为顺畅。当λ>70-80后则属较难挤压型材,模具普遍寿命较短。产品
结构
越复杂,越容易导致模具局部...
什么叫红冲
模具
啊
答:
红冲工艺与热挤压相比较,金属坯料同样需要加热,热挤压的模具与冷挤压的模具基本上相同,金属材料在模腔内的流动较为简单,成形的零件形状,大多数与冷挤压零件差不多,偏向较为简单形状的零件成形,而红冲模具的
结构
比热
挤压模具
要复杂,结构特点是冲压方式与型腔模的成形方式有机结合,它不仅能在压力机...
模具
挤出的原理是什么?
答:
金属零件成形,采用锻压、
挤压
5 铸造用金属
模具
各种金属零件铸造时采用的金属模型 金属浇铸成形工艺 6 粉末冶金模具 成形模:手动模:实体单向压制、实体双向压制手动模;实体浮动
压模
机动模:大型截面实体浮动压模,极掌单向压模,套类单向、双向压模,套类浮动压模 整形模:手动模:径向整形模,带外台阶套类全...
挤压
成型工艺有哪些特点?
答:
压成型是对放在模具型腔内的金属坯料施加强大的压力,迫使金属坯料产生定向塑性变形,从
挤压模具
的模孔中挤出,从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性方法。与冲压和冷镦工艺相比,挤压成型工艺适合铜铝和低碳钢等易形变且形状简单但变形量较大的工件。下面简单介绍下挤压成型工艺...
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