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快速成型工艺对模型的要求
简述
快速成型
加工
工艺
答:
模型设计。这是快速成型工艺的第一步,
根据实际需求,使用三维建模软件创建所需产品的三维模型。模型的复杂度和精度要求直接影响后续工艺步骤
。数据处理。设计好的三维模型需要经过数据转换和处理,使其能够被快速成型设备识别并正确加工。这一步通常包括模型切片、路径规划等,生成设备可执行的加工指令。成型准...
快速成型
技术有哪些(快速成型技术与传统
工艺
相比有哪些特点)
答:
快速成型技术对材料的要求严格,
主要涉及以下几个方面:1. 化学成分:要求材料具有特定的化学成分以保证其物理性质
。2. 物理性质:如熔点、热膨胀系数、热导率、粘度及流动性等需符合特定标准。3. 使用状态:材料需以粉末、线材或箔材等形式存在以适应不同的成型需求。4. 材料的致密度和气孔率、显微组...
快速成型工艺
有哪几种
答:
7. 叠层实体制造(LOM)技术:可靠性强,模型支撑性好,成本低,效率高
。但前后处理耗时,不能制造中空结构件,主要用于快速制造新产品样件、模型或铸造用的木模。
快速成形
技术
答:
目前,快速成形的工艺方法已有几十种之多,
其中主要工艺有四种基本类型:光固化成型法、分层实体制造法、选择性激光烧结法和熔融沉积制造法
。 1.光固化成形 SLA(StereolithographyApparatus)工艺也称光造型、立体光刻及立体印刷,其工艺过程是以液态光敏树脂为材料充满液槽,由计算机控制激光束跟踪层状截面轨迹,并照射到液槽中...
快速成型
技术有哪些特点
答:
快速成型工艺做出来的东西有很多是不能直接用到产品或者试验上的
。比如:SLA——立体光固化成型法,所成型的产品易吸水变形,易脆,硬度低,韧性差等等,所以不能直接用来做测试或者展示品。目前在快速模型制造业中,快速成型只是一个工序,后面还要完成很多工序后才能得到想要的产品。下面以生产类ABS、类...
快速成型
和快速模具的特点是什么?
答:
灵活性高:快速模具制造过程中使用的材料多样,可以根据产品需求选择不同的材料,适应各种特殊
要求
。成本较低:相比传统模具加工,快速模具制造的成本通常较低,因为它采用的是数控加工和先进
工艺
,减少了人力和时间成本。
快速成型
特点:3D打印技术:快速成型主要采用3D打印技术,通过逐层堆积材料构建物体,实现...
快速成形
加工原理及特点
答:
下面对其中比较成熟的工艺作简单的介绍。 1)SLA(Stereo Lithography Apparatus)方法是目前
快速成型
技术领域中研究得最多的方法,也是技术上最为成熟的方法。SLA
工艺成型的
零件精度较高,加工精度一般可达到0.1mm,原材料利用率近100%。但这种方法也有自身的局限性,比如需要支撑、树脂...
sla
快速成型
系统硬件精度最主要的是指
答:
SLA
快速成型
系统硬件精度最主要的是指几何精度和尺寸精度。几何精度通常是指
模型的
成品精度,它是由激光光束束径、光固化速度、扫描轨迹精度、反射镜精度等影响因素共同决定的。而尺寸精度指的是模型的线性尺寸的精度,需要考虑
工艺
工具的尺寸、材料收缩和应变等因素的影响。在SLA快速成型系统中,其他影响精度...
快速成型
技术
有什么
特点?
答:
2、原型的复制性、互换性高;3、制造
工艺
与制造原型的几何形状无关,在加工复杂曲面时更显优越;4、加工周期短,成本低,成本与产品复杂程度无关,一般制造费用降低50%,加工周期节约70%以上;5、高度技术集成,可实现了设计制造一体化。
快速成型
技术又称
快速原型
制造(Rapid Prototyping Manufacturing,简称...
四种
快速成型工艺
不需要支撑结构的是
答:
4、 零件的表面多孔性,为了使表面光滑必须进行渗蜡等后处理。在后处理中难于保证制件尺寸精度,后处理
工艺
复杂,样件变型大,无法装配。5、需要对加工室不断充氮气以确保烧结过程的安全性,加工的成本高.6、该工艺产生有毒气体,污染环境。LOM
快速原型
技术的优点是:1、由于只需要使激光束沿着物体的...
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