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弹簧钢淬火回火工艺
65mn
弹簧钢
的热处理方法是什么?
答:
65Mn的热处理
工艺
:
淬火
、
回火
规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。65Mn属于国标
弹簧钢
,执行标准:GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的...
弹簧钢
怎么热处理才有弹性
答:
弹簧钢
最常用的热处理方法是
淬火
+中温
回火
,常用弹簧钢的淬火温度在860℃以上,回火温度350-500℃。此时,钢的硬度适中,弹性最高。 热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工
工艺
。有时只有加热和冷却两个过程。这些过程...
弹簧钢
怎样
淬火
答:
1、冷拔钢丝卷制的生产方法 这种生产方法通常应用于钢丝直径小于8毫米的
弹簧
,经过冷卷制成弹簧,由于买来的钢丝已经做过强化处理,所以,冷卷后只需要250~300的去应力退火就可以了。2、热卷弹簧、板簧的生产方法 这种生产方法通常应用于大型的弹簧,经过热卷制成弹簧,成型后需要重新
淬火
+中温
回火
,回火...
合金
弹簧钢
60Si2Mn,一般使用什么的最终热处理
工艺
?
答:
其最终热处理
工艺
为:
淬火
+ 中温
回火
。
弹簧钢
是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现永久变形。弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强...
弹簧钢
打刀具体怎么
淬火
怎么
回火
答:
1. 局部
淬火
对于长刀或弧形刀刃的操作较为困难。2. 我在小炉子上进行
回火
处理的方法是:使用一根槽钢(凹型),锯断后两端焊接封口,然后装满清油(最好是柴油和机油的混合物)。3. 在炉子上加热至180-200度左右(接近燃点),将需要回火的刀具放入,关闭炉子以控制温度(建议放入温度计),并盖上...
用汽车
弹簧钢
片铸刀怎样
淬火
和
回火
?请说具体操作方法,请专业的朋友指教...
答:
回火
处理是指将经过
淬火
硬化或正常化处理之钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后,以一定的速率冷却下来。
钢
的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或...
60Si2Mn
弹簧钢
热处理
工艺
答:
对于60Si2Mn
弹簧钢
,其热处理
工艺
主要包括球化退火、正火、
淬火
和不同温度的
回火
。首先,球化退火采用850度加热,油冷淬火后进行短时间等温处理(790度加热25分钟,急冷至680度保温1小时,然后炉冷至500度出炉)。这种工艺可形成理想的球化组织。淬火温度通常选择在850度至870度之间,冷却方式为油冷。回火...
弹簧钢
的热处理
工艺
答:
在
淬火
+中温
回火
的状态下使用。
弹簧钢
要求较高的强度和疲劳极限,在淬火+中温回火的状态下使用,以获得较高的弹性极限。热处理
工艺
技术对弹簧内在质量有着至关重要的影响。化学表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响,为进一步强化气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命,气门弹簧...
请教一下65Mn热处理
工艺
答:
65Mn的热处理
工艺
:
淬火
、
回火
规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。65Mn属于国标
弹簧钢
,执行标准:GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的...
弹簧钢
怎么热处理才有弹性?
答:
弹簧钢
,是指由于在
淬火
和
回火
状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。弹簧钢主要是有好的弹性,又由于它是在动载荷环境条件下工作的,所以对制造弹簧的材质最主要的应有高的屈服强度;在承受重载荷时不引起塑性变形;应有高的疲劳强度,在载荷反复作用下具有长的使用寿命;并有足够的韧性和塑性...
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