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多用炉炉热处理工艺流程
热处理
的详细
工艺流程
答:
热处理工艺:清理工件表面,安装夹具,准备加热炉或加热设备,安装炉子或设备,预热,升温,保温,冷却(炉冷
,风冷及各种淬火介质),回火,保温,冷却。检查硬度、金相组织和表面有无热处理缺陷,清理干净,合格后转入下道工序。不同的热处理工艺不同,如
化学热处理、高中频热处理、激光热处理等
。热处理有...
热处理多用炉
如何操作
答:
本人aixielin员工负责装配
多用炉
,多用炉有强大的电器控制系统西门子prc,应该会很好操作,一般都会有前室后室,后室也就是加热室,密封性要求良好,渗碳氮等,加热后由退拉链运到前室淬火,淬火介质多种多样,淬火完毕运出,由升降备料台取下就可以了,一般这个步骤后会有一个清洗
过程
,普通清晰和真空...
什么是
多用炉
?
答:
多用炉热处理的工作原理:
炉体设多层炉床,自上而下分成干燥、预热、焙烧及冷却带。炉膛中心垂直的转轴带动各层炉床的耙臂、耙齿转动
。物料从炉顶部周边的加料孔加入,炉内各奇数炉床的卸料口位于中心部位,偶数炉床的若干个卸料口均匀的布置在周边。由于奇、偶数炉床耙齿的定向不同,在耙齿的翻动...
热处理工艺
怎么做?
答:
热处理工艺是由三个阶段组成:加热→保温→冷却
。简单的说,掌握这三点,你就可以确定热处理工艺。但是,要根据工件的要求、材料的成分以及热处理条件来确定这三项指标。如加热温度多高;保温时间多长;怎么冷却,包括空气冷却、随炉冷却、水冷油冷(正火、退火、淬火)等。当然,用什么设备、工件大小,工...
热处理工艺
是什么?
答:
正火 操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却
。 目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序...
热处理工艺
答:
1.退火 操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。应用要点:1.适用于合金结构钢...
热处理
的
热工艺
答:
热处理工艺
一般包括加热、保温、冷却三个
过程
,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法
很多
,最早是采用木炭和煤作为热源,近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动...
爱协林
多用炉
渗碳
工艺
模拟怎么使用
答:
输入材料、合金系数、计算渗碳层深度的碳含量、各段
工艺
参数(或层深的百分比)就可以模拟计算了,输出是渗碳层深度和碳浓度梯度曲线。
热处理炉
的
使用
答:
⑥
工艺
曲线设定。可以下载曲线,也可以依次输入各段曲线。⑦ 烧嘴试点火。在“系统图”中对烧嘴“手动”点“小火”,并把烟阀“自动”。点火成功后关闭各放散球阀。⑧ 关闭炉门。三、
热处理过程
控制 ① 在“系统图”中对各烧嘴进行“手动”操作,每隔10秒钟点击一个烧嘴的“小火”按钮,使所有烧嘴...
热处理工艺
方法
答:
进行保护加热曾有一系列专利。1889~1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利。 二十世纪以来,金属物理的发展和其他新技术的移植应用,使金属
热处理工艺
得到更大发展。一个显著的进展是1901~1925年,在工业生产中应用转筒
炉
进行气体渗碳;30年代出现露点电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控,...
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