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压铸车间生产现场管理
新北路达
压铸车间
5s
管理
答:
4.
车间
每日依据《班组5S考核表》对各班组责任区进行检查,并做相应的记录,作为考核各班组业绩的依据之一。5.车间每月1日对上月各班组5S实施情况进行情况进行一次总结,公布各班组本月5S考核结果。6.车间依据《车间劳动
管理
制度》对5S活动不合格的班组及个进行相应的处罚。5 五、素养:素养即提高员工文明...
压铸车间管理
规定
答:
一: 安全
管理
规范:
压铸生产
是高温、高压特殊工种,安全生产为首位,每位员工在操作生产过和中都应保持高度的工业安全意识,做好整理整顿及严守操作规范,从而实现“高高兴兴上班,平平安安回家”这一工业安全的最终目标,安全管理规范共计十八条,分述如下: 1.上班前应穿长袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料时应戴好防护罩...
压铸车间现场
有哪些合理化建议。
答:
1.根据物件实行区域
管理
:检验区,成品区,废品区,物料节约区 2.设备划定安全使用区,闲人免入,按外形划定图案。悬挂操作要求 3.操作人员佩带胸牌,着工作服,明确岗位,姓名,严禁散乱长发工做。4.建立奖罚制度,巡检制度,设备护养卡等
压铸车间
主任岗位职责
答:
压铸车间主任岗位职责1 1、做好
压铸车间生产
计划安排,按时完成生产任务;2、定期组织压铸车间
管理
会议,培训操作技能和安全操作规范;3、查看各班交接班记录,监督检查各压铸班
现场
工艺执行情况;4、设备、设施、模具维修更换,不定期对生产设备检点记录进行检查,消除安全事故障隐患,确保现场顺利生产;5、对...
压铸
主管的职责与权限
答:
全面负责
压铸车间
日常事务
管理
,对压铸工艺提供技术支持,带领所属人员配合公司生产经营目标完成
车间生产
任务。一、职责:1、根据生产指令,每天按时安排车间的生产排程,保证生产正常运作;2、合理确定工时,严格控制本部门生产使用耗材的管理,努力降低成本和辅助时间,排程分配合理化、公平化;3、指导班组长对...
车间
6s
管理
制度应包括哪些内容呢??
答:
生产车间
6S
管理
制度 第一章 总 则 第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条 本规定适用于本公司-冲件车间、装配车间、
压铸车间
、模具车间和喷涂车间全体员工。第二章 员工管理 第三条 工作时间内所有员工倡导...
怎样写
压铸车间
副主任工作总作和计划书
答:
一、人员
管理
方面:精简人员,降低消耗。为了积极响应公司号召,精简人员降低
生产
成本,我们对全分厂人员进行工资对比、业务操作熟练程度排名等,用末位淘汰制将不合格人员逐步淘汰出局,至今
压铸车间
已由107人精简至93人,修整车间由94人精简至85人,提高了员工工资水平,调动了全员生产积极性,做到了提高生产...
压铸车间
7s重要性
答:
压铸车间
各类污染的治理是一项综合性很强的技术。 首先在进行新车间设计时尽可能采用不产生或少产生污染物的新材料、 新工艺、 新设备。其次是对现有
生产车间
推行清洁生产。 所谓清洁生产是以节能、降耗、减污为目标,以
管理
、技术为手段,实施工业生产全过程控制污染, 使污染物的产生量、排放量小的一...
模具
生产车间
员工
管理
条例...
答:
1.目的:规范员工对
生产现场
的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义 2.范围:公司
压铸生产车间
3.内容 3.1质量
管理
3.1.1车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。 3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况...
如何加强
生产车间
可控成本的
管理
答:
一、加强物料
管理
在
车间生产
的产成品中,原材料的成本占到大约60%到70%,其所占的比重相当大。因此,车间生产过程应当降低成本、节约材料,杜绝生产流程中的跑、冒、滴、漏等现象。在车间的生产过程中,原材料成本降低起着至关重要的作用,直接影响着产品的利润。一要制定产品的单位材料消耗定额和...
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