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加工中心螺纹编程实例
加工中心
如何
加工螺纹
答:
如零件图1加工零件图几何中心的M30×1.5的内
螺纹
,加工条件安排如下:(1)工件材料:45钢正火,模锻。90mm×90mm×20mm (2)加工要求:螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)
加工中心
操作系统:FANUC0I (4)刀具:单齿螺纹铣刀,9齿螺纹梳刀 在用螺纹铣刀铣削螺纹之前,要先完成螺纹底孔的加...
加工中心
怎么攻丝,
程序
怎么编,
答:
以M12*1.25为例(FANUC
加工中心
):N3(TAP M12*1.25)T3 G90G10L2P1Z#514(设定丝锥的Z座标,将其自动输入给G54中)M8 G90G54G0X-48.0Y22.0,(调用G54工件座标系,快速移动到第1个
螺纹
孔位置)G43Z70.H3(工件最高端离
程序
原点距离为60mm)M29S530(钢性攻牙,线速度20m/min,转速530r...
加工中心
完整的攻丝
编程
答:
标准的 刚性攻丝 可以重复 攻丝而不会乱牙的,我们
加工
都是这样加工的 T1M6 G00G54G90X#1Y#2 G43H1Z100M8 m29 s#3 G98G84Z-#3R2.Q3.F#4螺距 G80 M5 G00Z200.m9 G91G28Y0.M30
螺纹
底孔的大小 螺纹大小 减去 螺距 m10x1 底孔为9 m12x1.5 底孔为10.5 m16x2 ...
求:立式三菱
加工中心
,M70系统,英制1/8
螺纹编程
,1/8的丝攻编程
答:
以英制
螺纹
NPT1/8的为例:G54 G40 G49 G80 G91 G28 Z0 G0 G90 X0Y0 G95 M3 S30 G98 G84 R5. Z-20. F28.23 G80 G91 G28 Z0 M30 因为1/8的规格有多种,我是以英制螺纹NPT1/8螺距0.941为例
加工中心
如何
编程
?
答:
第一步:编写攻丝
程序
编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84R3.Z-15.F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。第二步:使用G84+M29钢性攻丝,M16
螺纹
(牙距2mm),完成操作。手工
编程
优缺点:优点:主要用于点位
加工
(如钻、铰孔)或几何形状简...
三菱
加工中心
,铣缧纹
程序
怎么
编程
,铣刀是十的,孔是22x1.5深14求大神...
答:
1.设孔中心为G54,(
螺纹
深度15.5,螺纹刀直径17)2.
程序
:G0G90G54X6.5Y0Z50.M3S__G0Z2.5#1=1N1G3I-6.5Z#1F__#1=#1-1.5IF[#1GE-15.5]G0T01G1G90X0G91G28Z0M30这是最简洁的
加工中心
万能螺纹铣削方法,请试用
在
加工中心
上打一个M8的
螺纹
孔 底孔深为13 怎么
编程
啊
答:
程序
如下:G40G80 T1M6 G0G90G54X0.Y0.S100 G43H1Z50.M8 G98G84Z-12.7R3.F150 G80 M5 G0G91G28Z0.M9 M30 在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
螺纹
按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状(牙型)...
M68×3mm的螺丝孔,用直径25的单刃
螺纹
铣刀,
加工中心
怎么
编程
,求大神指 ...
答:
简单,先用铣刀或者镗刀镗个65的孔,然后
螺纹程序
如下:g90g54x0y0(假设孔的
中心
是x0y0);g43h01z100;(刀具高度补偿);m3s500(转速根据材料硬度,自己控制)z10;g1z0F100;(下刀到
加工
的工件表面);g91g1x-21.5(这个21.5的算法:68/2-25/2);m98p02L10;(这里p02是调用2号子程序,假设你的孔...
西门子808d
螺纹编程实例
答:
螺纹编程
首先要明确步进电机的细分数,然后确定步进电机转一圈所需要的总脉冲数。计算“角度百分比=设定角度/360°(即一圈)”“角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*角度百分比。”公式为:角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*(设定角度/360°)。螺纹编程的距离控制。首先明确步进电机转一圈所需要的总脉冲数。
数控车床攻丝
程序
?
答:
广数988TA系统是一款针对铣床、
加工中心
等数控设备的数控系统。对于不锈钢材料的2.5mm
螺纹
挤压丝锥攻丝操作,
编程
时需要考虑材料的硬度、丝锥的尺寸和形式、切削液的使用、转速和进给速度等因素。下面是一个非常基础的G代码示例,用于手动编程攻丝操作。请注意,实际情况下应根据机床、刀具和材料的具体情况调整...
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