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制药厂洁净管道焊接工艺要求
管道焊接
技术
要求
与标准
答:
管道焊接
技术
要求
与标准是GB 50236-20011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》
制药
行业
工艺管道焊接
需要
洁净
室吗
答:
制药行业工艺管道焊接是需要洁净室的。
洁净管道焊接要求:1)焊接施工开始前需提交各相关施工方案,并在各工序作业前分工序做专业技术交底
。需提交的方案包括:洁净管道施工方案、洁净管道焊接程序、内窥镜检测程序;2)焊工应经相关劳动部门培训合格,并持有特种作业操作证。自动焊机操作的焊工应提供相应的洁净管...
管道焊接
需要注意什么?
答:
管道焊接及检验①焊工按焊接作业指导书施焊;②焊工必须持证上岗,不得超项次超期施焊
;③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净;④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放;⑤焊接起弧应在坡口内进行,严禁在管壁起弧;⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊...
不锈钢
洁净管道
怎么
焊
?
答:
不锈钢洁净管道焊接一般采用自熔焊接技术,也就是通过氩弧高温焊接工艺
,采用了管道间零间隙对接、不加焊丝母材自熔焊接方式,达到管道熔合焊接的目的,保证了焊接管道材料的统一性,降低了焊接缺陷的产生。
管道焊接
有什么施工
要求
?
答:
焊接人员必须有上岗证,而且在规定的范围内
。
本次施工的管道为低压焊接管道,且管道厚度不大于10mm
。 管道焊接前用气焊打坡口,打完坡后对管口处出现的焊渣等物应用绞磨机进行清理,使坡口面出现金属光泽。 此次管道坡口全部采用V型坡口坡口角度为55~65,钝边为0~3mm,管道间隙为1~3mm。由于管道要...
管道焊接要求
!
答:
(1)一般
要求
①
管子焊接
后应进行外观检查、无损检测和液压试验。② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。(2)外观检查 焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。(3)无损检测 ① Ⅰ类受压管系的...
焊接工艺要求
是什么
答:
2、时间 电弧燃烧时间,φ57×3.5
管子
的水平固定和垂直固定焊的实习教学中,采用断弧法施焊,封底层
焊接
时,断弧的频率和电弧燃烧时间直接影响着熔池温度。由于管壁较薄,电弧热量的承受能力有限,如果放慢断弧频率来降低熔池温度,易产生缩孔。所以,只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度,如果熔池温度过高...
有什么措施保障
焊接
的
管路
接口符合GMP
要求
答:
GMP认证及药品生产
工艺
上都对这部分有着极为严格的
要求
,如注射水管道、物料管道、纯蒸汽管道等,都要求为其提供无污染、耐腐蚀、内壁光洁等良好的介质输送环境。这就要施工方必须为其提供符合
制药
行业特殊要求的合格产品。
洁净管道
安装过程中,常用的有手工氩
弧焊
和全位置焊两种。这两种
焊接
在使用上应根据...
洁净
室气体
管道
工程有哪些安装
要求
答:
1、管道敷设应符合设计
要求
,设计无要求时,输送干燥气体的管道宜水平安装;输送潮湿气体的管道应安装成有不小于0.003的坡度,坡度应坡向冷凝水收集器;2、管道的连接采用焊接,并采用钨极氩弧焊打底,手工电弧焊盖面
工艺
。不锈钢
管焊接
或点固焊均应采取管内充氩保护措施;3、气体管道与设备、阀门及其他...
PE管
焊接
有什么
要求
?
答:
1、
管道
连接前,应对管材和管件及附属设备按设计
要求
进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查有耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。2、管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。3、管道连接时管端应
洁净
,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。4、...
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