55问答网
所有问题
当前搜索:
切削液与切削油成本
切削液和切削油
的区别
答:
油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基
切削液与
油基 切削液相比,润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削 液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用
切削油
。含有极压添加剂的切削油,无论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时,由于...
切削液和切削油
有什么区别呢?
答:
切削液和切削油
的区别。组分不同,切削液和切削油都是金属加工的冷却润滑剂,但是油水不相溶,虽然具有相同的作用和功能,但是从生产所用材料具有本质的区别,切削油主要由基础油和不溶于水的的添加剂组成,例如:油性防锈剂和润滑剂等。切削液主要组分是水,并加入水溶性防锈剂,润滑剂,耦合剂,杀菌...
切削液
价格范围是多少??
答:
切削液
种类有很多,可分为乳化型切削液,半合成切削液,全合成切削液。还有纯油性的切削油。加工的材料,工艺,精度要求的不同,切削液的价格也有相差,不同价格切削液的润滑,防锈,冷却,防腐防臭效果也会相差比较大。加工普通材料的大概是10块左右,加工高硬度材料的价格会稍微高些。
用
切削液
好还是
切削油
好
答:
切削油
是润滑的效果大于冷却的效果,能很好的保证切屑的连续性和排屑的流畅,但是不环保,且在批量加工零件时不易清洗。而
切削液
是冷却的效果大于润滑的效果,在低速加工时有很好的效果,且因为切削液大部分是水,所以很容易清洗产品。但是在加工加工硬化性大和散热差的产品时很容易损刀。比如加工不锈钢,...
切削油
是什么?该怎么选用呢?
答:
还有一种完全是水的
切削液
,即电解强碱水。强碱水设备生产的强碱水,PH最高可达13--13.5。
与切削油
和水性切削液相比,碱性电解水的原料是100%的水,来源稳定且价格低廉,
成本
仅是水性切削液的十分之一甚至更少。具有优越的冷却、清洗性能,不发泡,容易涮洗,同时碱性电解水又具有良好的防锈性能。而...
请教——废
切削液
的处理费用
答:
量小的话送往第三方环保企业处理,1000多块钱一吨,自己处理:此废水最核心的处理措施是实现
油
水分离,油水分离后的水生化处理后满足废水纳管标准完全没问题,油水分离有很多种,超滤、化学破乳、混凝、气浮等,化学破乳比较便宜,几块钱一吨,生化处理除了污泥、电耗基本不花钱,一吨水20元左右,但初期...
切削油和切削液
区别
答:
切削油和切削液
区别是组成成分不同、应用范围不同。1、组成成分不同 切削油主要以精制矿物油为基础油,复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成。切削液是一种水基合成切削液,主要成分是水,并加入水溶性防锈剂、润滑剂、偶联剂、...
加工铝合金用
切削液
好还是
切削油
好,珠三角地区哪家的油比较好
答:
建议使用
切削液
为好,
切削油
含油量高,切削油是直接使用,润滑极压性最好,冷却性与防锈性次之,清洗性较差,一般少有发臭情况,排放污染大,废液处理
成本
高。切削液是需要是用纯水/去离子水/自来水稀释一定比例的浓度进行切削,冷却性,清洗性最好,润滑与防锈次之,会有发臭迹象发生,可进行处理后排放...
请问乳化油,
切削油
,
切削液
这三者有什么区别?
答:
切削油与切削液
相比 切削油不含水,润滑性和浸润性好,但冷却效果较差;油基切削液含水7-80%甚至更高冷却和清洗效果明显,但润滑性和浸润性较差 乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。油基外观在常温下为棕黄色至浅褐色半透明均匀油体。根据用途不同分为1号、2号、3号、4...
在机械加工中
切削液
如何选用
答:
合理选用
切削液
,可以有效地减小切削过程中的摩擦,改善散热条件,降低切削力、切削温度和刀具磨损,提高刀具耐用度
和切削
加工效率,保证已加工表面质量和降低
成本
。常用的切削液有水溶液、普通乳化液、极压乳化液、矿物油、复合(植物、矿物、动物)油、极压
切削油
。在它们中,水溶液冷却效果最好,极压切削液...
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
切削液与切削油
切削油与切削液哪个好
切削液和切削油哪种好
切削油和切削液区别
什么情况不准使用切削液和切削油
深圳切削液和切削油
不锈钢用切削油还是切削液
加工中心切削油好还是切削液好
切削油和切削液