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冲压缺陷
冲压
件
缺陷
怎么判定坑包、麻点、划伤、咯伤、颈缩、开裂、滚线、拉毛...
答:
坑包:可能材料本身和压伤;麻点:要么油污,要么材质本身;划伤:产品传送或运输过程保护不全造成,或材质本身;拉毛:材质问题;拉深侧壁不直、起皱:材质或模具,或未打油;毛刺大:亏边:是不是缺料的意思?材质本身,模具定位松,余料;冲速,材质,模高;孔变形,冲速,冲针不锋利,模高差异;...
冲压
常见的质量
缺陷
有哪些
答:
44、零件鼓包麻点,影响外观。55、零件拉毛问题,影响外观。6零件变薄问题,影响性能。
白车身外表面件
缺陷
检查方法
答:
外观检测可通过观察者表面目视、检查员触摸检查及表面油石打磨冲压件等方式进行。尺寸检测则需通过借助测量工具进行检测, 如利用检具, 检测冲压件外形和尺寸精度;或使用三坐标测量仪, 对冲压件孔的位置进行精密测量。2
冲压缺陷
的影响因素 汽车金属制件在冲压成型过程中,可能会存在起皱、断裂、回弹等典...
板料
冲压
过程中常见的
缺陷
有哪些
答:
一般
缺陷
:成形类缺陷:成形不充分刚性差、滚线、棱线突起起伏不顺、拉毛(冲击线滑移线)、拉伸应变痕(橘皮)、翻边压弯角度高度偏差、硌伤、坑包麻点、起皱、颈缩开裂、回弹、划伤、整形不到位(圆角等)、弯曲外层开裂内层起皱(厚板)。分离类缺陷:冲孔多/少孔、孔偏(多孔也有可能发生,比如产品...
冲压
成形过程产生
缺陷
的原因有哪些
答:
那么,影响
冲压
成形过程产生
缺陷
的原因都有哪些呢?1、材料参数方面 是钣金成形质量主要依靠成形极限图作为标准,因此,材料自身的相关参数会对覆盖件造成一定的影响,例如硬化指数和厚向异性指数等,可以从个参数对成形极限曲线走向影响方面研究。硬化指数增加时,会造成破裂成形极限曲线、材料拉延的均匀性的...
冲压
生产模具最常见的制件质量
缺陷
有哪些?覆膜砂设备
答:
覆膜砂设备
冲压
生产的模具最常见的制件质量
缺陷
是产品尺寸超差。只有少数产品存在表面质量问题。 尺寸超差 尺寸超差是冲压制件的严重缺陷。对此,首先要检查、核对模具的设计,排除设计和制造的原因。如果超差尺寸和材料厚度有关,应检测冲压材料的厚度和材质、硬度。 冲压生产过程中引起尺寸超差,主要是模具的...
冲压
件缺口要求标准
答:
1、目的 本标准旨在明确制造过程中对各种
冲压
件质量的描述、检验方法、判定标准、及对冲压件固有
缺陷
记录和使用标准,为制造过程质量检验提供依据。2、范围 本标准适用于乘用车制造事业部职责范围内生产的冲压件半成品和成品。3、术语 3.1 关键冲压件 对整车的结构、装配、生产工艺、使用性能、安全等方面...
冲压
生产过程中,有时会产生变形不均匀的
缺陷
,从金属学角度分析原因...
答:
你好!产生塑性变形,所以,金属被
冲压
后,容易产生反弹,如90度的折弯。所以,制作调试冲压模具时,注意收集规律,设计冲压模具时1、金属被冲压后,对片体的的压紧很重要,不要让零件部分变形!1、由于金属的内应力,实测只有88度 希望对你有所帮助,望采纳。
各种
冲压
用金属材料的
缺陷
答:
缺陷
特征:带钢宽度方向呈明暗相间的条纹。产生原因:1)轧机支承辊使用时间过长。2)平整机支承辊使用时间过长。3)轧制过程中机架振动(扭振和垂直振动)。4)轧辊不圆。5)精整初矫压下调节不好。6)来料厚度波动。7)工作辊辊径差过大,造成搓轧。亮带 缺陷特征:多产生于带钢边部或靠近边部,...
冲压
五金厂品鉴在工作中不足怎么办
答:
常见的五金
冲压
件
缺陷
有9类,分别是:开裂、叠料、波浪、拉毛、变形、毛刺、缺料、尺寸不符、坑、包以及压伤。一. 五金冲压件废品产生的原因分析,从人、机、料、法、环等5个角度分析。A. 冲压原材料质量低劣,比如:厚度、硬度不均,剪板或分条尺寸不精确;B. 冲压模具的安装调整、使用不当,...
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