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冲压模具凹模技术要求
冲压模具
落料
凹模
洞口直壁高度如何确定?
答:
一般根据产品材料的厚度来确定,
一般凹模直口部分的尺寸应≥5~6个料厚尺寸
。 直口部分如果取的过小,刃磨不了几次,直口部分就会磨完,导致模具报废。直口部分过大,冲压时,直口部分存料过多,影响漏料,会使冲压困难。
冲压模具
制造流程
答:
铸模型腔不再加工,但要用砂纸修磨,打光模具型腔、拉延模口等处,特别是拉延圆角应达到光洁圆滑的要求
,最后应将锌合金凸、凹模合模,对其上、下底板的平面进行机械加工(铣削或刨削),以便上、下底板有平整的平面与压机相接触,并保持一定的平行度要求,这样才能保证装配精度。【定义】:冲压模具,是在...
冲压模
固定板与
凹模
的厚度是怎样确定的?凸模与凹模的配合间隙如何?_百度...
答:
凸模与凹模的配合间隙,
一般要根据所冲压的材料和材料的厚度,以及设计对产品的具体要求来确定
。比如,就一般的普通的低碳钢08#为例,厚度在2mm以内的凸凹模的双边间隙按照所冲压材料厚度的10%来取间隙。硬钢可以取的间隙大一些,软铝可以取的间隙小一些。如果设计图纸对产品的毛刺没有特殊的要求,那么...
五金
冲压模具
,如何选择冲头和
凹模
的间隙尺寸,比如3mm料件需要冲直径为8...
答:
2.0mm厚度冲10.0mm的孔,凸模的尺寸为10.5mm,冲裁间隙为料厚的10%,为0.2mm,
凹模的尺寸为10.7mm
,因此,冲下来的废料的尺寸为10.7mm。
冲压模
的
凹模
凸模 卸料板 固定板 应如何 放间隙 ? 而一依据是什么...
答:
凹模与凸模间的间隙:料厚小于1毫米时
,间隙约为料厚的3 料厚为1-4毫米时,间隙约为料厚的5 料厚为4-6毫米时,间隙约为料厚的7%...脆硬材料间隙加大,柔软材料间隙减小 卸料板与冲头间的间隙:0.01-0.1,视凹模与凸模间的间隙调整 固定板与冲头间的间隙:0-0.02 ...
冲压模具
装配的工作内容及精度
技术要求
是什么?
答:
冲压模具
装配的工作内容以及精度和
技术要求
:一、冲压模具装配的工作内容冲压模具装配是一系列的装配工序按照合理的工艺顺序进行的,不同类型的冲压模具,其结构组成、复杂程度及精度要求都不同,装配的具体内容和要点也不同,但通常应包括以下主要内容:1、清洗与检测全部冲压模具零件装配之前必须进行认真的...
冲压模具
的设计与制作技巧
答:
1、采用防弹料下模 2、对于小直径孔间隙减少10% 3、直径大于50.00毫米,间隙放大 4、
凹模
刃口侧增加划痕 原因:冲头方面 解决办法: 1、增加入模深度 2、安装卸料聚胺酯顶料棒 3、采用斜刃口 问题五、卸料困难 原因:不合理的
模具
间隙(偏小) 解决办法:增加模具间隙 原因:冲头磨损 解决办法:及时刃磨 原因:弹簧...
冲压模具
中,凸
凹模
间的配合间隙与被剪板料的厚度有什么关系?请赐教...
答:
回答:凸
凹模
间的配合间隙与被剪板料的厚度有直接关系。可影响毛刺大小及光洁度和
模具
寿命。
8.0MM厚的45#材料
冲压要求
无断层,
模具
间隙怎么放啊
答:
3.第二次精冲
凹模
尺寸按产品尺寸单边缩小0.8mm 凸模按凹模单边缩小 0.02mm 凹模刃口倒圆角0..2mm 冲压模--在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷
冲压模具
(俗称冷冲模)。冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生...
冲压
凸模和
凹模
的厚度怎么确定啊
答:
1 , 如果是简单的落料冲孔类的,要同时考虑厚度,最大轮廓点距外边缘的厚度,以软材料(08Al)为例,材料厚度为0.5mm,按经验厚度则不小于30mm, 材料越厚,强度越强厚度越大。在实际工作当中,一般选在50mm左右。2,大型
模具
,工作部分的最小厚度一般不得低于40mm, 如果采用镶块结构,底板(支撑座...
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