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产品粘前模
模具注塑出来
粘前模
,如何解决?
答:
注塑
产品
出来
粘前模
,要找出原因对症下药:1.检查模具内塑料是否过分填塞:降低注塑压力,降低注塑量,射料缸温度太高。2.检查注塑压力维持的时间是否过长:减少螺杆向前的时间。3.检查模具表面是否有刮伤、多孔或擦伤:除去污点并抛光模具的表面。4.模具的出模具角度不足:使用每边为0.5度的最小出模...
注塑模具出现
粘模
怎样解决
答:
1、对模具内膜进行再抛光处理,防止因为抛光问题引起的
粘模
。2、对于后
模粘
模比较多的
产品
,加大脱模斜度,但要视产品的加工而定。3、如果开模时
前模
存在真空,前模就要做排气针,消除真空的影响。4、如果产品结构对模温有要求的话,开始试模时就要增加模温,减少刚开始模具太低对产品包尽力的影响。
注塑机做产品,
产品粘
在
前模
上
答:
你的问题可能是下列这些情况.1.你用的是什么料,2.是不是压力过大。3.注射时间过长;4.工模冷却不够;5.模内塑件表面未冷硬;6.塑件因缩水而
粘
在
前模
上;7.模腔深入部份空气压力小;8.工模有倒扣;9.模芯产生移位;或者是温度过高.
注塑机注塑ABS塑料不脱模,
产品粘
在
前模
上,是什么原因?
答:
原因很多,但是归根到底就是ABS与
前模
的摩擦力大于ABS与后模的摩擦力。工艺方面可以缩短冷却时间,减小保压压力、保压时间和注塑压力、注塑速度,增加模具温度等。如果工艺方面无法解决,就检查一下模具,模腔中是否有塑件残留,顶针、拉料杆正常,表面无划痕。如果是新模具,也有可能是模具设计不合格。
粘前模
是什么意思
答:
注塑过程中,胶件在开模时会经常发生胶件整体粘在前模腔内,这种现象称为胶件
粘前模
注塑时水口
粘前模
怎么处理
答:
减小流道的吸附力,在上模的是时候将模具对嘴对准即可。水口
粘前模
原因:1、在上模的是时候模具对嘴没有对好,出现偏差,在生产的时候炮台在向模具注射胶的时候胶在高压下出现外流现象,导致
产品
水口
粘模
具进胶口那里后模在开模的时候水口不能随着后模一起出来,最终粘在前模上。2、模具进胶口不是...
注塑
产品
出来
粘前模
怎么调?
答:
注塑
产品
出来
粘前模
调制的方法:1、检查模具内塑料温度:注塑模具内的温度各点不均匀,也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间,也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。2、控制流体温度是最常用的方法,且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法,...
深腔模具
粘前模
怎么处理
答:
粘前模
有几个原因:1.
产品
跟前模的摩擦力比后面要大,2.前模与产品之间形成真空的原因。3.前模有倒扣。针对这几个问题:1.允许的话再后模上晒点纹,前模省模等级提高。2.在前模上加气阀,在开模是吹气。3.这个问题一般不会出现,但有的话会在模具结构上处理。
注塑时水口
粘前模
怎么处理
答:
注塑时水口
粘前模
主要有主流道
粘模
和
产品粘前
(母)模,解决方法是:一、主流道粘模 主要的解决方案如以下几点:1、因为TPR软胶材料的特殊性,模具表面越是光滑,吸附力越大,这点和硬胶材料正好相反,所以可以把浇口衬套进行放电加工,保留一定粗细的放电纹,减小流道的吸附力。2、流槽顶针采用流槽销...
注塑
产品粘前模
答:
基本上的就是喷脱模剂,不过估计你应该试过了,效果不理想。或者就看加工工艺上,保压时间 注塑压力 调调再看。
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