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乳化切削液使用配比
那位老师知道水基磨削
乳化液
的配方?
答:
水基磨削乳化液简称切削液。 切削液配方 1、
透明水溶性切削液配方1(%)透明水溶性切削液乙二醇 65.8;四硼酸钠 3.0;偏硅酸钠 1.0
;磷酸钠 0.2;水 余量。本液用于结构钢的车削、研磨和钻孔,使用时用水稀释3倍。……共三种配方。2、 乳化切削油配方1(%)石油磺酸钠 13;聚氧乙烯烷基酚醚(OP-10) 6.5;氯化石蜡 ...
切削液
配方是怎么
配比
出来的
答:
切削液配比方法:将所购买的乳化剂加入水重,待其溶于水中,然后一边搅拌一边将油相加入即可
。将乳化剂溶于油相,再加入水,可以直接制得切削液。轮流加液,将油和水轮流加入乳化剂中,每次少量加入即可。将油、水和乳化剂放入同一个容器中,混合在一起,反应形成乳化液。切削液:一种用在金属切、...
切削液
浓度计算公式
答:
1:20=5%,1:25=4%
。对于切削液而言,水包油的状态是最为稳定的。配比顺序是先注水,再加入切削液原液,并不断地充分搅拌,调配比例通常为1:20=5%,1:25=4%,溶液浓度上升或下降时,都需要补充稀释溶液来调整浓度。切削液浓度指的是切削液中润滑剂、防锈剂、乳化剂等添加剂的含量。一般来说...
切削液
的折光系数,正确
配比
方法及正确的日常添加方法
答:
一般推荐使用方法是,
第一次按照5%添加,之后每次加都是按照3%添加
,就这样循环使用,用这个方法,经过大量实际操作来看,基本可以确保日常使用浓度在4-6%。具体跟每个工人取切削液的量是否准确有着很大的关系。
切削液
应该如何
配比使用
?
答:
你说有2.5%的是切削液在兑水前浓度大约在40%至45%左右
若己原液浓度40%来兑水1:10也大约在4.5%至5%
;以此类推 所以LZ使用浓度还是要看你是什么工件最准,一般来说浓度用在4~6%是最稳定的 防锈、寿命、切削、冷却几乎都能满足 马斯特那款应该是皂化油吧,所以你1比20调出来浓度才的那么高 ...
切削液
配方是怎么
配比
出来的?
答:
一般切削液配制的方法有以下四种:第一种方法,先将所购买的乳化剂加入到水里面,溶于水中,然后一边搅拌一边将油相一起加进去,可得O/W型乳液。第二种方法,先将乳化剂溶于油相,然后再加入水,这样就可以直接制得切削液。然后继续加水,可得O/W
乳化切削液
。这种方法配制出来的切削液,一般粒度小,...
微乳
切削液
微乳切削液的组成
答:
能在高温下形成化学吸附膜,提供极压润滑效果。防霉杀菌剂如甲醛释放剂、酚类化合物等用于防止微生物滋生,保持
切削液
的稳定性和
使用
寿命。其他助剂如消泡剂、稳定剂和pH调整剂等则确保了微乳液的综合性能。这些成分的精确
配比
和使用方式取决于加工工艺和环境要求,以达到最佳的切削效率和加工精度。
糖量仪的读数如何换算成
切削液
与水的
配比
答:
例如 产品折光系数是1.5 糖量仪度数是5% 那么实际体积
配比
就是1.5 x 5 = 7.5% 即 7.5体积的原液+ 92.5体积的水 (工厂操作习惯
用
比例计算,换算出来就是 1:12左右)行业中不成文的规定
乳化液
基本折光系数是1-1.1之间 半合成全合成在1.1.7之间 洗净油在2-3.3之间 当然每个产品的...
氯化石蜡不溶于水,但想把它溶进微乳
切削液
中作极压剂,我把它与
乳化
剂...
答:
1,整体乳液未达到平衡状态,不管是氯化石蜡也好,还是矿物油,在微
乳化
切液中需要的HLB大体上要12-15,如果选择的乳化剂没有使整体体系达到12-15,就会出现分层问题,当然HLB只是一个因素。2,所以说
切削液
的设计,第一要选择好适合的原料,也就是适合你设计体系的原料,第二要充分论证好实用量,比如...
切削液
原液浓度35%,
配比
成13-15%的浓度按比例多少?
视频时间 13:22
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涓嬩竴椤
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